Кириши, г. Санкт-Петербург и Ленинградская область, Россия
Один из способов определения необходимой экспозиции при радиографическом контроле — универсальные номограммы экспозиции. Обычно это графические зависимости требуемой экспозиции от толщины просвечиваемого материала и напряжения на рентгеновской трубке. Их существенный недостаток — очень большая погрешность, обусловленная тем, что любая номограмма строится для конкретного рентгеновского аппарата и не может учитывать разную величину «выхода» рентгеновского излучения у разных аппаратов при одном и том же значении напряжения на трубке. В связи с этим при использовании конкретного аппарата имеющиеся в общем доступе номограммы недостаточно точны и практически всегда требуется составление новой собственной номограммы. Материалы данной статьи могут помочь это сделать. Так же методика позволяет уйти от графического использования номограмм и пользоваться только расчётными данными (после того как номограмма описана уравнениями). За основу были взята номограмма производителя рентгеновской пленки AGFA, составленная для плотности D = 2,0, фокусного расстояния F = 1000 мм, материал — сталь. В результате работы была рассчитана и описана зависимость экспозиции при изменении напряжения и/или толщины просвечиваемого материала. Методика была проверена на аппаратах постоянного потенциала СБК 160, СБК 200 и показала приемлемую для практической работы точность расчётов. Необходимо учесть, что данный метод ожидаемо будет давать систематическую погрешность, т.к. не учитывает разность спектрального состава излучения различных аппаратов. Тем не менее, поставленные цели были достигнуты.
плёночная радиография, номограммы экспозиции, рентгеновские аппараты, напряжение на рентгеновской трубке, толщина материала
1. Сухоруков В. В., Вайнберг Э. И., Кажис Р.-Й. Ю., Абакумов А. А. Интроскопия и автоматизация неразрушающего контроля. - В кн.: Неразрушающий контроль / Практ. Пособие / под ред. В. В. Сухорукова. Кн. 5.: - М.: Высш. шк., 1993. - 329 с.
2. РД 03-348-00. Методические указания по магнитной дефектоскопии стальных канатов грузоподъемных кранов. - В кн.: ПБ 10-382-00. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов / Сб. документов, сер. 10, вып. 7. - М.: НТЦ «Промышленная безопасность», 2009, с. 264-283.
3. ASTM, ASTM E 1571-11: Standard Practice for Electromagnetic Examination of Ferromagnetic Steel Wire Rope, ASTM Book of Standards. V. 03.03. - West Conshohocken, Pennsylvania: ASTM Int., 2011.
4. Gronau О., Russold А., Belitsky С. B. et al. V mire NK [NDT World]. 2006, no. 2, pp. 25-29 (in Russ.).
5. Sukhorukov V. V. MFL Technology for Diagnostics and Prediction of Object Condition. - In: The 12th Int. Conf. of the Slovenian Soc. for NDT. - Portoroz, Slovenia: Sept. 4-6, pp. 389-402.
6. Сухоруков Д. В., Слесарев Д. А., Абакумов А. А. (мл.), Поляхов М. Ю. Технология диагностики днищ и стенок стальных вертикальных резервуаров с применением сканирующих магнитных дефектоскопов высокого разрешения. - Сфера Нефтегаз. 2010. № 2. C. 50-55.
7. Slessarev D., Sukhorukov V., Belitsky S. et al. Magnetic in-line inspection of pipelines: Some problems of direct detection, identification and measurement. - In: 9th ECNDT / Abstracts. - Berlin: ECNDT, 2006, p. Tu.3.1.2. (Полный текст: http://www.ndt.net/article/ecndt2006/doc/Tu.3.1.2.pdf).
8. Sukhorukov V. Magnetic Flux Leakage Testing Method: Strong or Weak Magnetization?” Materials Evaluation. 2013, v. 71, no. 5, pp. 27-31.
9. Руководящий документ «РД ЭО 0488-03. Методические рекомендации по оценке достоверности средств и методик неразрушающего контроля. - М.: ФГП Концерн «РОСЭНЕРГОАТОМ», 2003. - 34 с.
10. EN 12927-8: 2004. Safety requirements for cableway installations designed to carry persons - Ropes - Pt 8: Magnetic rope testing (MRT).
