student
The article describes the principles of using graphical models to determine the quality of parts, Assembly units and products. To determine the quality of products, it is recommended to use qualimetric images of technical products, which make it possible to determine the quality of the product with a known quality and weight of one part. Graphical models in the form of quantitative images of technical products have all the information necessary for evaluating the quality of a technical product and making appropriate control decisions.
quality indicators, technical products, graphic models, qualimetric images, algorithms, quality calculations
Введение
В основе алгоритмов определения качества изделий лежат математические модели, описывающие единичные и комплексные показатели качества деталей и сборочных единиц. В большинстве случаев такие модели могут быть громоздкими и сложными в смысле проведения расчетных процедур. Нами разработаны графические методы определения качества деталей и сборочных единиц, которые характеризуются хорошей наглядностью и не требуют аналитических расчетов. Наглядность и простота построений графических моделей и квалиметрических образов изделий способствует освоению методов определения качества технических изделий при изучении дисциплин метрология, стандартизация и управление качеством.
- Определение качества деталей и сборочных единиц графическими методами
На рис. 1 представлена графическая модель «треугольника качества» для определения качества деталей в составе сборочной единицы с последующим определением качества сборочной единицы [3].
Обозначения на рис. 1:
К – точка определения положения гипотенузы «треугольника качества»;
β1 = 0.6 – весомость наиболее значимой детали;
qi =0.23 − качество наиболее значимой детали в составе сборочной единицы.
«Треугольник качества» в принципе отражает процесс или явление, описываемое произведением двух показателей. Один катет (высота треугольника) представляет собой шкалу весомостей βi (βi=0…1,0), другой катет представляет собой шкалу показателей качества Qi (Qi=0…1,0). Обе эти шкалы строят в одинаковом масштабе.
Применение этого метода дает возможность сразу определить качество сборочной единицы при известном индивидуальном качестве одной детали, обладающей наибольшей весомостью среди других деталей этой сборочной единицы.
Порядок построения графической модели «треугольник качества»:
- Показатели качества остальных деталей, входящих в эту сборочную единицу, находят путём проектировани известной весомости деталей на шкалу показателей качества через гипотенузу.
Пример.
Необходимо определить качество деталей и сборочной единицы. В сборочной единице имеется наиболее значимая деталь с параметрами:
qд.и.1 = 0.38 – индивидуальное качество наиболее значимой детали;
β1=0.6 – весомость наиболее значимой детали,
а также еще 4 детали с коэффициентами весомости:
β2=0.2, β3=0.1, β4=0.05, β5=0.05. Необходимо определить качество всех деталей и сборочной единицы.
Решение.
На рис. 2 показан принцип определения качества деталей и всей сборочной единицы без аналитических расчетов.
Таблица 1
Результаты определения качества сборочной единицы расчетным методом
|
№ детали |
βi – весомости деталей |
qi.сб.д – качество детали в составе сборочной единицы |
|
1 |
0.6 |
0.23 |
|
2 |
0.2 |
0.076 |
|
3 |
0.1 |
0.038 |
|
4 |
0.05 |
0.019 |
|
5 |
0.05 |
0.019 |
|
Качество сборочной единицы |
|
|
2. Определение качества технических изделий с использованием квалиметрических образов.
В машиностроении имеется несколько методов определения качества технических изделий (далее ТИ). Но все эти методы, как правило, трудоемки и не наглядны.
Квалиметрический образ изделия это геометрическая модель, построенная на основе параметров качества ТИ. Определение качества ТИ с использованием квалиметрических образов является новым направлением в области определения качества технических изделий. Квалиметрические образы обладают наглядностью и дают возможность рассчитывать качество ТИ по минимуму определяющих деталей и их показателей. Этот метод состоит в сравнении квалиметрических образов базового (эталонного) ТИ и оцениваемого ТИ. По результатам сравнения делают соответствующие выводы: нуждается ли оцениваемое изделие в повышении качества или нет.
Квалиметрические образы базовых (эталонных) изделий, являясь «продуктом» проективной геометрии, и внешне отличаются от соответствующих образов оцениваемых изделий. Квалиметрические образы эталонных изделий характеризуются оптимальным и компактным видом, что дает возможность и без предварительных расчетов решить, нуждается ТИ в повышении качества или нет.
Построение квалиметрических образов технических изделий.
При расчетах качества ТИ с помощью квалиметрических образов не обязательно рассчитывать качество каждой детали и сборочных единиц. Качество сборочной единицы в составе изделия описывается формулой:
Qизд. = ∑βi×Qсб.i ,
где βi – нормированные коэффициенты весомостей сборочных единиц;
Qсб.i – качества сборочных единиц, входящих в изделие.
Из этой формулы следует, что расчетное значение показателя качества изделия Qизд. представляет собой сумму качеств сборочных единиц, пропорциональных своим весомостям.
Поэтому при известных весомостях сборочных единиц достаточно рассчитать показатель качества сборочной единицы для получения качества остальных сборочных единиц. Построенный таким образом квалиметрический образ обладает всей информацией, необходимой для оценки ТИ и принятия соответствующих управляющих решений.
Изделие должно содержать в себе не менее 2-х сборочных единиц. Если в изделие входит только одна сборочная единица, то в этом случае эту сборочную единицу называют изделием.
Квалиметрический образ ТИ строится так же, как и «треугольник качества сборочной единицы». Показатели качества сборочных единиц, входящих в квалиметрический образ ТИ, находят путем проектирования весомости сборочных единиц на шкалу показателей качества через гипотенузу. Описанный алгоритм соответствует методу свертки способом коллинеации показателей качества [1].
На рис. 3 показан метод определения качества сборочной единицы, входящей в квалиметрический образ изделия.
С помощью треугольника качества по рис. 3 можно визуально определить качество оцениваемой сборочной единицы по сравнению с базовой и принимать соответствующие решения по повышению качества деталей и сборочных единиц.
Квалиметрический образ ТИ (состоящего из 4-х сборочных единиц) представляет собой так называемый «многогранник качества» (или не правильную пирамиду) (рис. 4). В основании этого «многогранника качества» лежит «многоугольник качества» ТИ. Строят «многоугольник качества» в декартовых координатах (формат 2D). Из центра координат под равными углами откладывают отрезки, равные рассчитанным показателям качества сборочных единиц в масштабе шкалы весомостей. Высота многогранника представляет собой весомость деталей и сборочных единиц. Качество любой детали или сборочной единицы ТИ заключено внутри этого многогранника.
На рис. 4 сплошными линиями обозначен многогранник качества оцениваемого изделия, пунктирными линиями качество базового (эталонного). Показатели качества базового изделия берут из документации этого ТИ, если таковых не имеется, то показатели качества базового изделия назначают исходя из качества деталей, наилучших на данный момент в машиностроении РФ.
Выводы
1. Качество технических изделий, представленных в виде графических моделей, характеризуется совокупностью взаимосвязанных внешних и внутренних параметров, определяющих геометрическую модель изделия.
2. Использование принципов построения графических моделей сборочных единиц и квалиметрического образа ТИ дает возможность получить всю информацию, необходимую для оценки ТИ и принятия соответствующих управляющих решений.
3. При наличии базового значения качества конструктор может оценить, насколько близка разработанная конструкция к оптимальной, имеет ли смысл дальнейшая работа над повышением ее качества.
4. Разработанные методы определения качества изделий графическими методами дают конструктору возможность визуально оценивать фактическое качество созданного им изделия, после чего определить направление для совершенствования изделия.
1. Spen'er E. Algebraicheskaya topologiya. Per. s angliyskogo. Izd. «Fizmatlit». − Moskva,1971.
2. Beklemishev D.V. Kurs analiticheskoy geometrii i lineynoy algebry: Uchebnik.- 7-e izd., stereotipnoe. − Moskva Vysshaya shkola, 1998. − 320 s.
3. Martishkin V.V., Fazlullin E.M. Kontrol' kachestva na osnove ispol'zovaniya kvalimetricheskih obrazov tehnicheskih izdeliy. Izvestiya MGTU MAMI. − Moskva, Nauchnyy recenziruemyy zhurnal №1(11). − 2011. − S. 169−174.
