ПОВЫШЕНИЕ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ ШЛИФОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ РАЦИОНАЛЬНЫМ ПРИМЕНЕНИЕМ ЭНЕРГИИ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ПОЛЯ
Аннотация и ключевые слова
Аннотация (русский):
Приведены результаты экспериментальных исследований влияния условий обработки на коррозионную стой-кость шлифованных деталей из нержавеющей хромоникелевой стали аустенитного класса 12Х18Н9Т2. Уста-новлено, что введение в зону формообразования энергии ультразвукового поля в процессе шлифования позволяет повысить коррозионную стойкость деталей на 12…15 % в зависимости от режима шлифования.

Ключевые слова:
производительность, ультразвук, коррозия, остаточные напряжения, микротвердость, шероховатость
Список литературы

1. Лучкин, Р.С. Коррозия и защита металлических материалов (структурные и химические факторы). - Тольятти: Изд-во ТГУ, 2017. - 269 с.

2. Паршин, А.М., Тиханов, А.Н., Кикичев, Р.Н. Коррозия металлов в ядерном энергомашиностроении. - СПб: Политехника, 2000. - 104 с.

3. Физико-технологические основы методов обработки / под ред. А.П. Бабичева / А.П. Бабичев, М.А. Тамаркин, В.А. Лебедев и др. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2006. - 409 с.

4. Кумабэ, Д. Вибрационное резание. - М.: Машиностроение, 1985. - 424 с.

5. Киселев, Е.С., Малышев, В.И., Ковальногов, В.Н. Новые ультразвуковые технологии изготовления деталей машин. - Тольятти: ТГУ, 2014. - 327 с.

6. Киселев, Е.С. Интенсификация процессов механичеcкой обработки использованием энергии ультразвукового поля. - Ульяновск: УлГТУ, 2003. - 186 с.

7. Киселев, Е.С. Современные ультразвуковые размерные технологии механической обработки заготовок из труднообрабатываемых и композиционных материалов // Наукоемкие технологии в машиностроении. - 2020. - №9 (111). - С. 33 39.

8. Киселёв, Е.С., Благовский, О.В. Управление формированием остаточных напряжений при изготовлении ответственных деталей. - Санкт-Петербург: Лань, 2020. - 140 с.

Войти или Создать
* Забыли пароль?