Воронеж, Воронежская область, Россия
В работе рассмотрены особенности конструирования и технологии шиповых соединений при изготовлении рамочно-филенчатых полотен дверей и фасадов мебели. На стадии конструирования решаются две задачи: а) выбор формы и размеров шипов и пазов по ГОСТ Р 9330, б) расчет вероятностных значений предельных отклонений посадок с натягом по ГОСТ Р 6449. Было предложено отказаться от шиповых соединений, ограничиться сборкой в шпунт-гребень, таким образом, сопряжением в контрпрофиль гребень фрезеруется на торцах горизонтальных брусков после предварительной подрезки для устранения сколов, а шпунт – повнутренней долевой кромке вертикальных брусков.
конструкция, технология, склеивание, посадка, полотно, дверной блок, мебельный фасад, шиповое и бесшиповое соединение
Как известно, инновацией является производство или внедрение продукта, в создание которого вложены новые, ранее не использованные знания, а инновационным продуктом можно считать лишь тот, в себестоимости которого доля затрат по НИОКР на создание превышает 15 %. Таким образом, конструктор (во всяком случае дерево-обработчик) во всей производственной цепочке является центральной фигурой, своеобразным фокусом, где, с одной стороны, аккумулируются все знания специалистов по разведению, заготовке, доставке и переработке леса и комплектующих, с другой -по конструкторской документации разрабатываются все последующие технологические процессы вплоть до отделки, сборки, упаковки и монтажа изделия по месту эксплуатации. Конструктор увеличивает сумму знаний всех специалистов на качественно новый уровень и его задача состоит в том, чтобы он делал это как можно более эффективно. И в первую очередь это относится к деревоперерабатывающей отрасли, где с внедрением современных машинных производств и компьютерных технологий открылись фантастические перспективы для изготовителей столярно-строительных изделий и мебели вообще, и особенно из массивной древесины. В России много строят, что у покупателей жилья и офисов есть возможность обустроить помещения по своему вкусу и достатку, в основном, изделиями отечественного производства. Поэтому профессиональному конструктору и технологу-деревообработчику есть, где приложить свои навыки и способности при реализации различных дизайнерских проектов.
Основная сборочная операция в деревообработке - склеивание деталей в сборочные единицы, единиц в узлы, а узлов в изделия - рассчитанная конструктором и осуществленная технологом, всегда была задачей нетривиальной. На это обстоятельство влияло несколько причин, основных же было три:
- веками для склеивания древесины использовались белковые клеи с крайне низкими потребительскими, технологическими и эксплуатационными качествами. Однако с появлением клеев на основе ПВАД для холодного склеивания изделий из массива эта проблема была решена;
- технологически всегда было трудно соблюсти допуски формы склеиваемых поверхностей (прямолинейность и плоско-
1. ГОСТ Р 9330-76. Основные соединения деталей из древесины и древесных материалов. Типы и размеры. Введен 01.07.1977 [Текст]. - М. : Изд-во стандартов, 2004. - 12 с.
2. ГОСТ Р 6449-82. Древесина и древесные материалы. Допуски и посадки. Введен 25.03.1982 [Текст]. - М. : Изд-во стандартов, 2004. - 73 с.
3. ГОСТ Р 11473-74. Шурупы с шестигранной головкой. Конструкция и размеры. Введен 01.01.1997 [Текст]. - М. : Изд-во стандартов, 2004. - 7 с.
