ВЛИЯНИЕ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ПЫЛИ, КАК НАПОЛНИТЕЛЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ КЛЕЕВ НА ИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Аннотация и ключевые слова
Аннотация (русский):
Одним из главных показателей качества фанеры является ее экологичность, которая характеризуется со-держанием свободного формальдегида. Для производства фанеры с эмиссией формальдегида класс Е0, Е1 необ-ходимо использовать малотоксичные карбамидоформальдегидные смолы. Данные смолы имеют низкую конеч-ную вязкость, что может привести к снижению прочностных свойств фанеры за счет излишнего проникновения клея в древесину. Изменить вязкость рабочего раствора клея можно путем использования наполнителей (дре-весная мука, ржаная мука, каолин и др.). Результаты исследований показали, что древесная мука обладает высокой адсорбционной способностью и 2-5 м.ч. древесной муки повышают вязкость клея с 60 до 180 с по вискозиметру ВЗ-4. В тоже время в деревообрабатывающих цехах скапливается большое количество шлифовальной пыли. Для оценки возможности использования шлифовальной пыли в качестве наполнителя карбамидоформальдегидных смол проведен сравнительный анализ свойств шлифовальной пыли, полученной при шлифовании различных материалов и древесной муки в соответствии с ГОСТ 16362-86. Результаты показали, что шлифовальная пыль по влажности, насыпной плотности сопоставима с древесной мукой. Фракционный состав шлифовальной пыли более крупный, но большая ее часть после сортирования соответствует необходимым фракциям 0,25; 0,18; 0,125. В работе исследованы влияние фракции и количества шлифовальной пыли на прочностные свойства фанеры, а также на технологические свойства клея (динамическую вязкость, рН, время желатинизации). Максимальное увеличение прочности фанеры составило 63 % при использовании шлифовальной пыли фракции 0,125 в количестве 1 м.ч. Добавление шлифовальной пыли в клеевой раствор приводит к росту его динамической вязкости, причем чем крупнее частицы, тем сильнее изменяется вязкость. Наполнение карбамидоформальдегидных смол шлифовальной пылью смещает рН клеевого раствора в сторону нейтральной и слабокислой среды и снижает время желатинизации до 55-60с. Проведенные исследования показывают, что применение шлифовальной пыли в качестве наполнителя карбамидоформальдегидных клеев приводит к снижению внутренних напряжений в отвержденном клее и повышению прочности склеивания фанеры

Ключевые слова:
фанера, прочность, наполнитель, шлифовальная пыль, вязкость
Текст
Текст произведения (PDF): Читать Скачать
Список литературы

1. Бирюков, В. Г. Технология клееных материалов и древесных плит [Текст] : учеб. пособие / В. Г. Васечкин. - М. : МГУЛ, 2012. - 292 с.

2. ГОСТ 16361 - 87. Мука древесная. Технические условия [Текст]. - Взамен ГОСТ 16361 - 79; введ. 1989 - 01 - 01. - М.: Издательство стандартов, 1988. - 7 с.

3. ГОСТ 16362 - 86. Мука древесная. Методы испытаний [Текст]. - Взамен ГОСТ 16362 - 79; введ. 1988 - 01 - 01. - М.: ИПК Издательство стандартов, 1999. - 11 с.

4. Кантиева Е.В. Исследование возможности использования шлифовальной пыли, полученной на различном оборудовании, в качестве наполнителя карбамидоформальдегидных клеев [Текст] / Е.В. Кантиева, Л.В. Пономаренко, А.Р. Фазлиахметова // Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика : сборник научных трудов по материалам международной заочной научно-практической конференции. - Воронеж, 2017. - Т. 5. № 1 (27). - С. 42-46.

5. Куликов, В. А. Технология клееных материалов и плит [Текст] : доп. М-вом высш. и сред. спец. образова-ния СССР в качестве учеб. для студентов вузов, обучающихся по специальности "Технология деревообработки" / В. А. Куликов, А. Б. Чубов ; В. А. Куликов, А. Б. Чубов. - М. : Лесн. пром-сть, 1984. - 344 с.

6. Мурзин В.С. Эффективность применения наполнителей при производстве фанеры на малотоксичных кар-бамидоформальдегидных смолах [Текст] / В.С. Мурзин, Е.В. Кантиева, Л.В. Пономаренко // Лесотехнический жур-нал. - 2012. - № 3. - С. 20-24.

7. Мурзин В.С. Исследование возможности применения шлифовальной пыли в качестве наполнителя карба-мидоформальдегидных клеев при производстве фанеры [Текст] / В.С. Мурзин, Т.Л. Ищенко, Л.В. Пономаренко, Е.В. Кантиева, О.В. Лавлинская // Лесотехнический журнал. - 2012. - № 4. - С. 14-18.

8. Пат. 2456586 РФ, МПК G01N27/22. Способ определения внутренних напряжений [Текст] / В. М. Попов, А. В. Иванов, А. П. Новиков, М. А. Шендриков, А. В. Латынин ; патентообладатель ГОУ ВПО "ВГЛТА". - № 2011109552/28 ; заявл. 14.03.2011 ; опубл. 20.07.2012, Бюл. № 20. - 5 с.

9. Снегирева С.Н. Изменение структуры древесины березы после повреждения пожаром [Текст] / С.Н. Сне-гирева // Лесотехнический журнал. - 2012. - № 4. - С. 68-71

10. Clemons, C. Wood-plastic composites in the United States: The interfacing of two industries / C. Clemons // For. Prod. - № 10. - 2002. - 52 p.

11. Experimental study on flexural behavior of glulam and laminated veneer lumber beams / Liu, W. Q. Yang, H. F. Dong, F. Q.,[et al.] // Modern bamboo structures: Conference: 1st International Conference on Modern Bamboo Structures Location: Hunan Univ, Changsha, PEOPLES R CHINA Date: OCT 28-30, 2007. - 2008. - P. 159-16

12. Kol H.S., Keskin H., Korkut S., Akbulut T. Laminated veneer lumber from Rowan (Sorbusaucuparia-Lipsky). African journal of agricultural research. OCT 2009, pp. 1101-1105.

13. Li, HY.,Li, CC..Gao, Q.,Zhang, SF., Li, JZ. Properties of soybean-flour-based adhesives enhanced by attapulgite and glycerol polyglycidyl ether / Industrial crops and products //HY. Li, CC. Li, Q. Gao, SF. Zhang, JZ. Li. - AUG 2014. - P. 35-40.

14. Liu W.Q. Yang H.F. Dong F.Q. [et al.] Experimental study on flexural behavior of glulam and laminated veneer lumber beams. Moernbamboo structures: Conference: 1st International Conference on Modern Bamboo Struc-tures Loca-tion: Hunan Univ, Changsha, PEOPLES R CHINA Date: OCT 28-30, 2007, 2008, pp. 159-169.

15. Maderthaner, W. A. und J. B. Verbestel. Formaldehydarme Spanplatten durch Gasbehandlung. Ein Verfahren zur Verringerung der Formaldehydabgabe fertiggepresster Holzwerkstoffplatten. [Теxt] / W. A. Maderthaner und J. B. Verbestel. // Holz-Zentralblatt 107. - 1980. - pp. 1917-1918.


Войти или Создать
* Забыли пароль?