Рассматриваются задачи идентификации опасности в системе анализа риска технологических систем. Приводятся различные методы мозгового штурма, используемые при анализе опасности. Показано, что наиболее структурированным методом мозгового штурма для целей выявления опасности системы является исследование «HAZOP». Рассматриваются роли, задачи и требования к характеристикам лидера и участников экспертной группы. Показано, что компетентность экспертов, необходимая для анализа опасности, не соответствует требованиям к компетентности для качественной оценки риска. Решения, необходимые для достижения достаточной безопасности системы, должны приниматься после количественной оценки риска.
мозговой штурм, анализ опасности и работоспособности, управляющее слово, эксперт, оценка риска, согласованность экспертов, достоверность оценки риска
1. Введение
Невозможно оценивать риск неопознанной опасности. Если мы не знаем ничего об опасности объекта, то не можем принимать никаких решений. В этом случае мы обычно полагаем, что опасности нет и ничего не надо делать. Такова позиция любого человека, не обремененного знаниями об опасности предметов и машин, которыми он пользуется и управляет; оборудования и процессов, которые он эксплуатирует и т. п. Опасности, которые таят в себе современные производства, узнаются, как правило, в результате специальных исследований. Персонал, эксплуатирующий опасное производство, узнает о присущих ему опасностях во время специального обучения, приобретая специальность; из технической документации, содержащей конкретные данные об опасности; по результатам проводимых специальных исследований опасности эксплуатируемого объекта или другим образом.
Мы можем говорить об опасности как о некоем опасном (нежелательном) событии, которое понимается по-разному в зависимости от ситуации и стадии развития инцидента или аварии. Поэтому, когда речь идет об анализе опасности, то в зависимости от целей и задач этого анализа изменяется понятие опасности. При этом под опасностью всегда понимается возможность реализации некоего нежелательного события.
1. ГОСТ Р 51901.1-2002 (МЭК 60300-3-9:1995). Менеджмент риска. Анализ риска технологических систем.
2. ГОСТ Р 51901.5-2005 (МЭК 60300-3-1:2003) Менеджмент риска. Руководство по применению методов анализа надежности.
3. ГОСТ Р 51901.12-2007 (МЭК 60812:2006). Менеджмент риска. Метод анализа видов и последствий отказов.
4. ГОСТ Р 51901.11-2005 (МЭК 61882:2001). Менеджмент риска. Исследование опасности и работоспособности. Прикладное руководство.
5. ЕР 95-0312. HAZID. HSE Manual. Shell International Exploration & Production B. V.
6. Military Standard 882A, System Safety Program Requirements, Department of Defense, Washington, D.C. 20301, 28 June 1977 - MIL-STD-882E, Department of Defense, Standard Practice System Safety, 11 May 2012, USA.
7. ГОСТ Р 51901.13-2005 (МЭК 61025:1990). Менеджмент риска. Анализ дерева неисправностей.
