В статье проведен анализ методов настройки чувствительности ультразвукового дефектоскопа при контроле стыковых сварных соединений с применением различных типов образцов и эталонных отражателей в них. Показаны основные достоинства и недостатки применения разных типов образцов и отражателей. Цель статьи. Была поставлена задача разработки способа настройки эквивалентной чувствительности ультразвукового дефектоскопа при ручном контроле стыковых сварных соединений из машиностроительных сталей эхоимпульсным методом на мере СО-2, при нормировании опорного уровня чувствительности по отражению от плоскодонного цилиндрического отражателя (модель точечного плоскостного дефекта) или полусферического отражателя (модель точечного объемного дефекта). Предложенный метод. Были проведены теоретические исследования, в результате которых, путем математического моделирования параметров отражения ультразвуковой волны от отражателей различного типа с применением метода Кирхгоффа и лучевой акустики, были представлены аналитические зависимости для расчета коэффициентов корректировки чувствительности ультразвукового дефектоскопа, при настройке эквивалентной чувствительности на боковом цилиндрическом отражателе в мере СО-2 диаметром 6 мм с расположением осевой линии на глубине 15 мм и нормировании опорного уровня чувствительности по отражению от плоскодонного цилиндрического отражателя или полусферического отражателя. Для автоматизации расчетов параметров настройки ультразвукового дефектоскопа был разработан программный продукт «NDTRT-20.01». Результат. Достоинством предложенного метода является то, что для настройки чувствительности ультразвукового дефектоскопа при контроле различных типоразмеров стыковых сварных соединений из машиностроительных сталей с нормированием чувствительности по разным типам эталонных отражателей, достаточно одного настроечного образца – меры СО-2.
неразрушающий контроль, ультразвуковой контроль, эхоимпульсный метод, сварное соединение, настройка чувствительности, плоскодонный цилиндрический отражатель, полусферический отражатель
1. Гурвич А. К., Ермолов И. Н. Ультразвуковой контроль сварных швов. - Киiв: Техніка, 1972. - 460 с.
2. Троицкий В. А., Попов В. Ю. Ультразвуковой контроль сварных соединений. - Киев: Феникс, 2010. - 224 с.
3. Троицкий В. А., Радько В. П., Демидко В. Г., Бобров В. Т. Неразрушающий контроль качества сварных конструкций. - - Киiв: Техніка, 1986. - 251 с.
4. Щербинский В. Г., Алёшин Н. П. Ультразвуковой контроль сварных соединений строительных конструкций. - М.: Стройиздат, 1976. - 160 с.
5. Басов Г. Г., Киреев А. Н., Додонов В. И. Особенности настройки чувствительности ультразвуковой аппаратуры с применением различных типов эталонных отражателей при диагностировании сварных конструкций экипажа подвижного состава железных дорог. - В кн.: Ресурсозберігаючі технології виробництва та обробка тиском матеріалів у машинобудуванні / Збірник наукових праць. - Луганськ: 2010, с. 167-175.
6. ГОСТ Р 55724-2013. Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые. - М.:
7. Ермолов И. Н. Теория и практика ультразвукового контроля. - М.: Машиностроение, 1981. - 240 с.
8. Киреев А. Н. Дефектометрия при ультразвуковом диагностировании элементов и систем подвижного состава железных дорог. - Луганск: Ноулидж, 2016. - 147 с.
