сотрудник
Орел, Орловская область, Россия
сотрудник
Орел, Орловская область, Россия
сотрудник
Орел, Орловская область, Россия
сотрудник
Москва, г. Москва и Московская область, Россия
студент
Москва, г. Москва и Московская область, Россия
УДК 621.9 Обработка резанием (снятием стружки).Резка (разделительные операции без образования стружки).Дробление и измельчение.Обработка листового материала.Изготовление резьбы и т.д. Способы (технология), инструменты, машины и приспособления
ББК 345 Общая технология машиностроения. Обработка металлов
В статье представлены результаты анализа закономерностей износа фокусирующей трубки сопла гидроабразивной установки при введении поверхностно-активных веществ (ПАВ). Описаны примененные методы, подходы и особенности организации экспериментальных исследований. Проанализирован процесс формирования волнообразного рельефа внутри канала фокусирующей трубки в зависимости от продолжительности работы сопла. Приведены данные об измерении областей эрозии канала трубки на начальных, промежуточных и заключительных участках. Выявлено, каким образом введение поверхностно-активных веществ (ПАВ) в поток жидкости воздействует на степень износа, форму и траекторию разрушения стенок канала фокусирующей трубки. Представлены результаты оценки интенсивности уноса материала канала по временному фактору и коэффициенту потери массы. Сформулированы рекомендации по улучшению конструкции фокусирующей трубки для эффективного использования ПАВ в процессах гидроабразивной резки.
гидроабразивное резание, фокусирующая трубка, сопло, струя, износ, поверхностно-активные вещества (ПАВ)
1. Kartal, Fuat, Kaptan Comprehensive and essential review of advanced researches abrasive waterjet machining. International Advanced Researches and Engineering Journal. – 2025. DOI: 9. 50-69.https://doi.org/10.35860/iarej.1582470.
2. Тищенко Л.А. Износ соплового насадка в технологических системах гидроабразивной обработки материалов // Машиностроение и компьютерные технологии. 2013. №11.
3. Nanduri M., Taggart D., Kim T. A Study of Nozzle Wear in Abrasive Entrained Water Jetting Environment. Journal of Tribology-transactions of The Asme - J TRIBOL-TRANS ASME. – 2000. DOI: 122.https://doi.org/10.1115/1.555383.
4. Zou X., Fu,L., Wu L., Zuo W. Research on Multiphase Flow and Nozzle Wear in a High-Pressure Abrasive Water Jet Cutting Head. Machines. 11. 614. – 2023. DOI:https://doi.org/10.3390/machines11060614.
5. Nuraini L., Gusti C., Mebrahitom G. A Scientometrics Review of Nozzle Wear in Abrasive Waterjet Machining. – 2025. DOI:https://doi.org/10.1007/978-981-96-4353-0_36.
6. Hashish M. Observation of wear of abrasive-waterjet nozzle materials // Journal of Tribology 116. – 1994. pp. 439-444.
7. Nanduri M., Taggart D.G., Kim T.J. A Study of Nozzle Wear in Abrasive Entrained Water Jetting Environment Journal of Tribology. - Vol 122. – 2000. - pp 465.
8. Барсуков Г.В., Кожус О.Г., Журавлева Т.А., Петрухин А.В., Бондаренко М.Э., Клепова В.Н. Зависимости времени сквозного прокола обрабатываемого материала от основных режимов гидроабразивного резания при наличии ПАВ // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии. 2025. № 3 (371). С. 61-67.
9. Барсуков Г.В., Кожус О.Г., Галиновский А.Л., Журавлева Т.А., Петрухин А.В. Моделирование движения гидроабразивного потока с ПАВ в канале сопла гидроабразивного станка // Все материалы. Энциклопедический справочник. 2025. № 6. С. 33-40.
10. Yang C., Pengyuan N., Minglan He, Changjun Li, Turbulent drag reduction behavior of polymer solutions in different geometries, Energy, Volume 323, 2025, 135798, https://doi.org/10.1016/j.energy.2025.135798.
11. Барсуков Г.В., Кожус О.Г., Галиновский А.Л., Тинякова Е.А., Петрухин А.В. Анализ образования слоя поверхностно-активного вещества в канале сопла установки для гидроабразивного резания // Все материалы. Энциклопедический справочник. №7. 2024. С. 35-41
12. Perec A., Pude F., Grigoryev A., Kaufeld M., Wegener K. A study of wear on focusing tubes exposed to corundum-based abrasives in the waterjet cutting process. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. – 2019. DOI:104.https://doi.org/10.1007/s00170-019-03971-0.
