сотрудник
Россия
сотрудник
Россия
Исследованы основные технологические параметры качественно нового способа упрочнения лезвийных элементов почвообрабатывающих машин способом электрической обработки контактным непрерывным оплавлением. Установлены схемы технического осуществления способа упрочнения и получены аналитические зависимости, определяющие количественные характеристики энергоемкости процесса обработки в широком диапазоне режимов проведения операционно-технологических процессов в их взаимосвязи с теплофизическими свойствами обрабатываемых материалов.
лезвийные элементы почвообрабатывающих машин, способ электрической обработки контактным непрерывным оплавлением, глубина проплавления, высокоуглеродистый мартенсит.
Условия, материалы и методы исследований. Традиционными способами восстановления лезвийных элементов почвообрабатывающих машин является наплавка их рабочих поверхностей твердыми сплавами типа Сормайт №1, электродами ЦС-1; ЦС-2 и т.д. [1].Наплавку производят путем нагрева и оплавления прутков диаметром 0,6-2 мм ацетиленово-кислородным пламенем либо электросваркой с последовательным наложением валиков наплавляемого материала на рабочую поверхность лезвии (лемехов плугов, лап культиваторов и т.п.).При этом для образования гомогенного соединения наплавляемого и основного материала обрабатываемая поверхность обрабатываемой детали должна также оплавляться на определенную глубину. Недостатком названных методов является высокая стоимость применяемых материалов и трудоемкость, связанная с термообработкой электродов перед производством наплавки (нагрев в печах до температуры 9000С, выдержка при данной температуре 3-4 часа, охлаждения до температуры 700…7500С повторный нагрев до 9000С выдержка 4 часа и окончательное охлаждение до 350 С). Конечной целью проведения наплавки рабочих поверхностей лезвий является упрочнение их поверхностного слоя для получения заданных значений твердости и износостойкости. Толщина слоя наплавки при этом, в зависимости от типа почвообрабатывающих машин, назначается в пределах 1,4...2 мм.Анализ и обсуждение результатов. Наиболее перспективным в достижении указанной цели видится способ электроконтактного упрочнения рабочих поверхностей лезвийных элементов почвообрабатывающих машин, который заключается в оплавлении рабочей поверхности способом электрической обработки контактным непрерывным оплавлением (ОКНО) с насыщением материала лезвия атомарным углеродом для образования поверхностного слоя с заданными физико-механическими свойствами.Теоретические основы и области практического применения ОКНО достаточно широко освещены в литературных источниках.Физической сущностью ОКНО является нагрев и непрерывное оплавление поверхности обрабатываемого материала в условиях непрерывно существующего неплотного электрического контакта между быстро перемещающейся рабочей поверхностью обрабатывающего инструмента (ОИ) и обрабатываемой поверхностью детали (ОД) [2].
1. Буренко Л.А. Ремонт сельскохозяйственных машин / Л.А.Буренко, В.Н. Винокуров // - М.: Россельхозиздат, 1981.-189с.
2. Шамсутдинов Ф.А. Расчет технологических параметров электроконтактной обработки материалов. / Ф.А.Шамсутдинов, Д.Г. Насыров // Вестник Казанского гос. техн. ун-та им. А.Н. Туполева. - 2004.-№1.- С.14-19.
3. Шамсутдинов Ф.А.Тепловые процессы электроконтактным методов обработки материалов оплавлением / Ф.А.Шамсутдинов, Р.Х.Гайнутдинов // Изв. ВУЗов. Авиационная техника. - 2005.-№2.-С.74-79.
4. Гуляев А.П. Металловедение. М.: Металлургия. 2005. - 647с.
5. Арсентьев П.П., Колодов Л.А. Металлические расплавы и их свойства. М.: Металлургия, 1976.-376с.
