разработана технологическая схема переработки растительной биомассы термокондуктивным пиролизом с последующей газификацией жидких продуктов.
отходы лесопромышленного комплекса, термокондуктивный пиролиз, газификация древесного пиротоплива, генераторный газ.
УДК 684.4.05
МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС ГАЗИФИКАЦИИ ЖИДКОГО ПРОДУКТА ТЕРМОКОНДУКТИВНОГО ПИРОЛИЗА ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ
MATERIAL BALANCE OF GASIFICATION OF LIQUID PRODUCTS THERMOCONDUCTIVE PYROLYSIS OF WOOD WASTES
Тунцев Д.В., к.т.н., доцент
Касимов А.М.,аспирант
Хайруллина Э.К., магистр
Романчева И.С., студент
Савельев А.С., студент
ФГБОУ ВПО «Казанский национальный исследовательский
технологический университет»
г. Казань, Россия
DOI: 10.12737/16904
Аннотация: разработана технологическая схема переработки растительной биомассы термокондуктивным пиролизом с последующей газификацией жидких продуктов.
Summary: the technological scheme of processing plant biomass thermoconductive pyrolysis with subsequent gasification of liquid products.
Ключевые слова: отходы лесопромышленного комплекса, термокондуктивный пиролиз, газификация древесного пиротоплива, генераторный газ.
Keywords: waste timber industry,liquid pyrolysis, thermal conductive pyrolysis, gasification wood biofuel, producer gas.
Многочисленные отходы лесопромышленного комплекса являются перспективным возобновляемым ресурсом, который может внести свой вклад в замене ископаемого сырья во многих странах мира[1].
Наиболее целесообразным методом использования отходов лесозаготовок является термохимическая переработки древесины с получением ценных топливных продуктов[2]. Для эффективной переработки отходов лесозаготовок применяется процесс быстрого термокондуктивного пиролиза древесины с максимальным выделением универсальных жидких продуктов, которые можно беспрепятственно хранить, обрабатывать и транспортировать.
Существенной особенностью быстрого термокондуктивного пиролиза древесной биомассы является: выделение пиролизной жидкости до 85,1 % массы сухого сырья; реактор с высокоскоростным нагревом и теплоотдачей (103 – 105 ОС/с); требуется измельчение древесной биомассы (15 мм); тщательный контроль температуры процесса (500 – 550ОС); короткое время пребывания парогазовой смеси в реакционной зоне (< 2с) и ее быстрое охлаждение. Протекание высокоскоростных реакций минимизирует образование углистых частиц.
1. Хайруллина, Э.Р. Технология получения конструкционных плит с повышенными теплофизическими свойствами на основе обработанного древесного наполнителя / Э.Р. Хайруллина // Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика. - 2014. - №5-4 (10-4). - С. 363-367.
2. Тунцев Д.В. Энерго- и ресурсосберегающая технология сушки и утилизации отработанных деревянных шпал / Д.В. Тунцев, М.Р. Хайруллина, А.С. Савельев, И.С. Романчева // Актуальные проблемы и термовлажностной обработки материалов в различных отраслях промышленности и агропромышленном комплексе, г. Москва, 2015 г., С. 367 - 369.
3. Садртдинов, А.Р. Разработка опытно-промышленного образца установки по утилизации древесных отходов с получением диметилового эфира / А.Р. Садртдинов, Л.М. Исмагилова // Вестник Казанского технологического университета. - 2015. - Т.18. - № 9. - С. 131-133.
4. Tuntsev, D.V., Filippova F.M., Khismatov R.G., Timerbaev N.F. Pyrolyzates: Products of plant biomass fast pyrolysis / Russian Journal of Applied Chemistry, 2014. - Vol. 87. - Issue 9. - Pages 1367-1370.
5. Тунцев Д.В. Математическое моделирование газификации жидкого продукта контактного пиролиза древесины [Текст] / Д.В. Тунцев, Р.Г. Сафин, А.М. Касимов, Р.Г. Хисматов, И.С. Романчева, А.С. Савельев // Вестник Казанского технологического университета. -2015.-№ 6. Т.18 -С.168-173.
