RESEARCH OF THE PROCESS OF BIRCH WOOD IMPREGNATION WITH THE USED VEGETABLE OIL
Abstract and keywords
Abstract (English):
Wood is widely used in various industries. However, the inherent ability of natural wood to absorb water and other disadvantages require its modification with various compositions. In the work, the technology of impregnation of birch wood with processed vegetable oil, which remains after cooking, has been studied. Impregnated composition was introduced into pre-prepared wood using the “hot-cold baths” method and subsequent heat treatment of wood impregnated with used sunflower oil. The influence of the main quantitative parameters of the impregnation process on the performance of wood specimens have been made using the design of the experiment according to the Greek-Latin square pattern of the fourth order. The influence of the temperature of the impregnating oil, the time of impregnation, temperature and the duration of the heat treatment on the properties of modified wood has been studied. The properties of birch wood has been evaluated by its water absorption, as well as swelling of specimens in the radial and tangential directions. The regression equations have been obtained. They describe the influence of the main parameters of the impregnatio process with processed sunflower oil on the properties of modified wood. The best conditions for introducing processed sunflower oil into wood have been established. The proposed impregnating composition improves decorative properties of wood. It is odorless and environmentally friendly. It has been shown that treating birch wood with processed vegetable oil makes it possible to obtain modified wood with increased resistance to water

Keywords:
birch wood, processed vegetable oil, impregnation, modification, water absorption, swelling
Text
Publication text (PDF): Read Download

Введение

В промышленности, строительстве и в быту широко применяется натуральная древесина и древесные материалы. Этому способствует  редкое сочетание ценных свойств древесины,  таких как возобновляемость, высокая удельная прочность, хорошие теплоизоляционные свойства и обрабатываемость на станках и другие.

Однако натуральная древесина имеет и целый ряд недостатков: изменчивость свойств, анизотропность, наличие разнообразных пороков, горючесть, способность поглощать воду и влагу из окружающей среды, приводящей к повышению вероятности повреждения различными грибами, увеличению размеров, формы, веса и снижению прочности. Такие недостатки древесины требуют её модификации различными веществами и составами. Для  модификации и улучшения  свойств натуральной древесины разных пород применяют разнообразные органические мономер и их композиции с целевыми добавками [1-3]. Получаемые модифицированные материалы имели однородный состав,  уменьшенное разбухание, более высокие прочностные показатели,  повышенную водостойкость, а также стойкость к агрессивным средам. Перспективными с точки зрения экологии являются покрытия на основе силикона [4-6].

Авторами [7, 8] разработаны новые составы для пропитки древесины, содержащие отработанное моторное масло и древесную муку. В качестве пропиточных исследованы такие масла как моторное, трансмиссионное, кукурузное и подсолнечное. В качестве наполнителя использовали древесную муку хвойных и лиственных пород, муку коры дуба, березы и сосны. Применение в составе композиции на основе отработанного моторного масла древесной муки  значительно повышает содержание пропиточного состава в древесине березы, уменьшает водопоглощение и разбухание древесины в тангенциальном и радиальном направлениях.

В настоящее время к пропиточным составам, применяемым для повышения срока службы дре­весных изделий, предъявляются всё более жесткие требования с точки зрения экологии. Перспектив­ными и экологичными модификаторами древе­сины являются отходы растительных масел.

Отработанные растительные масла и другие от­ходы на основе растительных масел используют в ка­честве биотоплива для дизельных двигателей [9-10], в качестве пластифицирующих добавок в строитель­ной индустрии [11], а отходы некоторых масел применяют в качестве смазочных материалов [12]. Так, замена нефтяного топлива на топливо на основе отходов растительного масла позволит [10] заметно уменьшить токсичность отработанных газов и улучшить экологию городской среды.

Авторами [13] рекомендовано использовать отходы растительных и минеральных масел для за­щитной обработке антикоррозионной бумаги.

В разработке [14] представлена возможность применения использованных масел растительного происхождения для  повышения формоустойчивости натуральной древесины. Отмечено, что насыщение водой образцов древесины берёзы, содержащей вторичное кукурузное  и подсолнечное  масла, было значительно ниже, чем у натуральной древе­сины.  На основе полученных результатов сделано заключение: самыми низкими показателями по раз­буханию обладают образцы древесины берёзы, со­держащие в своем составе  отработанное подсол­нечное масло [14].

Цель работы - изучение влияния технологи­ческих параметров пропитки древесины отработан­ным растительным маслом на свойства модифици­рованной древесины и выбор наилучших условий процесса пропитки с использованием методов оп­тимизации эксперимента.

Объекты и методы исследования

В данной работе для исследований исполь­зовали образцы древесины березы размером 2 х 2 см и  высотой вдоль волокон 3 см. Оценку пропи­точного состава проводили по следующим показа­телям: водопоглощение за 30 суток нахождения в дистиллированной воде (ГОСТ 16483.20-72), раз­бухание в тангенциальном и радиальном направле­ниях (ГОСТ 16483.35-88).  В качестве пропиточ­ного состава древесины использовали отработанное рафинированное подсолнечное масло, которое остается  после приготовления пищи и является не утилизируемым отходом производства. 

Образцы древесины березы высушивали до абсолютно сухого состояния. Предварительно подготовленные древесные образцы погружали в пропиточный состав, нагретый до заданной темпе­ратуры, и выдерживали в течение определенного времени, а затем переносили в холодное масло с комнатной температурой. Продолжительность пропитки в горячем растительном масле равнялась времени нахождения в холодном пропиточном составе. Вхождение пропитыва­ющего состава в полости древесины осуществля­ется за счет перепада давления, возникающего в образце вследствие погружения нагретой древе­сины в холодное растительное масло.

Для изучения процесса введения в состав  древесины березы отработанного рафинированного подсолнечного масла использовали метод планиро­вания эксперимента по методике [15]. Изучено вли­яние температуры пропиточного состава, время пропитки древесины, температуры и продолжи­тельности термообработки  на свойства модифици­рованной древесины. Были выбраны следующие значения указанных факторов:

температура пропитки (фактор А) – 30, 60, 90, 120 оС;

продолжительность пропитки (фактор В) – 30, 60, 90, 120 мин;

температура термообработки (фактор С) – 100, 120, 140, 160 оС;

продолжительность термообработки (фактор D) – 1, 3, 5, 7 ч.

Для образцов модифицированной древесины определяли водопоглощение и разбухание в ради­альном и тангенциальном направлениях через два часа, одни, десять и тридцать суток, путем  их вы­держивания в дистиллированной воде.

Результаты и обсуждение

Как следует из анализа результатов экспери-мента, с увеличением температуры и продолжи-тельности пропитки отработанным растительным маслом уменьшается водопоглощение и разбухание древесины березы в радиальном и тангенциальном направлениях. Растительные масла в виде тонкого

слоя на поверхности древесины на воздухе под действием кислорода, ультрафиолетового света и температуры полимеризуются и твердеют. Это свойство связано с наличием в растительных мас-лах полиненасыщенных жирных кислот, таких как линолевая и линоленовая. Так как в подсолнеч­ном масле таких кислот меньше, чем в других расти-тельных маслах, и процесс их затвердевания на воздухе протекает достаточно медленно, что тре-бует применения термообработки полученных мо-дифицированных образцов древесины. При нагре-вании в растительном масле разлагаются вещества, которые замедляют процесс высыхания масла и затвердевания поверхностного слоя. Как показал эксперимент, с повышением температуры термооб-работки пропитанных растительным маслом образцов улучшаются показатели водо­стойкости древесины березы. В то же время про­должительность термообработки слабо влияет на водопоглощение и разбухание древесины.

 На основе экспериментальных результатов  составлены уравнения регрессии, позволяющие описать влияние доминирующих технологических параметров на модифицирующую обработку нату­ральной древесины растительным маслом с оцен­кой устойчивости их к действию воды после испы­тания в течение 1 и 30 суток.

После выдерживания образцов древесины в дистиллированной воде в течение 30 суток уравне­ния регрессии имеют следующий вид:

– водопоглощение, %

Y (A, B, C, D) = 1,487×10-5× (67,17 – 0,327а) × (41,375 – 0,0076b) ´ (55,023 – 0,1089с) × (40,9 – 0,025d);

– разбухание в тангенциальном направлении, %

Y (A, B, C, D) = 9,2077×10-4× (13,055 – 0,0361а) × (10,53 – 0,0033b) ´ (13,2 – 0,0224с) × (10,392 – 0,028d);

– разбухание в радиальном направлении, %

Y (A, B, C, D) = 1,7067×10-3 × (10,385 – 0,0262а) × (8,595 – 0,003b) ´ (11,444 – 0,0236с) × (8,686 – 0,079d).

По полученным экспериментальным данным были  построены графические зависимости, кото­рые показывают влияние изученных факторов на показатели водостойкости пропитанной отработан­ным подсолнечным маслом древесины (рис. 1а, 1б, 1в).

По полученным уравнениям регрессии уста­новлены требуемые условия модификации об­раз­цов древе­сины березы отработанным подсол­неч­ным маслом. Обнаружено, что наиболее благо­при­ятной является темпе­ратура пропитки 120 оС.

Отработанное растительное масло обладает инертностью к металлам и древесине, требуемой для пропи­точных составов. Введенное в древесину подсолнечное масло не будет вызывать коррозию металлов, входящих в состав крепёжных деталей деревянных изделий и оборудования для пропитки.

Заключение.

Следует отметить, что отработанное растительное масло благодаря низкой вязкости обладает хорошей пропитывающей способностью для древесины. Увеличение температуры пропитки существенно повышает количество вводимого модифицирующего состава.

Наиболее сильное влияние на свойства пропитанной отработанным растительным маслом древесины березы оказывают температура и продолжительность пропитки, а также температура термообработки образцов.

Предлагаемый пропиточный состав на основе отработанного растительного масла не имеет запаха и обладает экологической безопасностью для человека и животных.

Пропитка древесины отработанным растительным маслом улучшает декоративные свойства поверхности древесины, её эстетичность, проявляя природную структуру дерева.

Обработка древесины березы отработанным растительным маслом, позволяет улучшить свой­ства древе­сины, такие как водо­поглощение, разбу­хание в тангенциальном и ради­альном направле­ниях. Таким образом, отработан­ное растительное масло можно рекомендовать для защит­ной обра­ботки товарной древесины при  хранении и древес­ных материалов в процессе их эксплуатации.

 

Рисунок 1а – Водопоглощение (%) образцов модифицированной древесины в зависимости от температуры пропитки (фактор А); от продолжительности пропитки (фактор В); от температуры термообработки (фактор С) и от продолжительности  термообработки (фактор D).

Рисунок 1б – Разбухание в тангенциальном направлении (%) образцов модифицированной древесины в зависимости от температуры пропитки (фактор А); от продолжительности пропитки (фактор В); от температуры термообработки (фактор С) и от продолжительности  термообработки (фактор D).

 

 

Рисунок 1в – Разбухание в радиальном направлении (%) образцов модифицированной древесины в зависимости от температуры пропитки (фактор А); от продолжительности пропитки (фактор В); от температуры термообработки (фактор С) и от продолжительности  термообработки (фактор D).

References

1. Mathias, Z.I. Uluchshenie svoystv drevesiny mnogofunkcional'nymi monomerami / Z.I. Mathias et. al. // Polum. Prepr. Amer. Chem. Soc. - 1990. - Vol. 31. - № 1. - P. 646-647.

2. Khan, M.A. Studies of physico-mechanical properties of wood and wood plastic composite (WPC) / M.A. Khan et. al. // J. Appl. Polym. Sci., - 1992. - Vol. 45. - № 1. - P. 167-172. - DOI:https://doi.org/10.1002/app.1992.070450119 - ISSN 0021-8995.

3. Khan, M.A. Effect of Moisture and Heat on Mechanical Properties of Wood and Wood-Plastic Composite / M.A. Khan, K.M. Ali // Polym. Plast. Technol. and Eng. - 1993. - Vol. 32. - № 1-2. - P.5. - DOI:https://doi.org/10.1080/03602559308020151 - ISSN 0360-2559.

4. Nguye, Thi Tham Effects of modification with a com-bination of styrene-acrylic copolymer dispersion and sodium silicate on the mechanical properties of wood / Thi Tham Nguyen, Zefang Xiao, Wenbo Che, Hien Mai Trinh, Yanjun Xie // Journal of Wood Science. - 2019. - Vol. 65. - P. 2. - DOI:https://doi.org/10.1186/s10086-019-1783-7.

5. Cappelletto, E. Wood surface protection with different alkoxysilanes: a hydrophobic barrier / E. Cappelletto, S. Maggini, F. Girardi et al. // Cellulose. - 2013. - Vol. 20. - P. 3131. - DOI:https://doi.org/10.1007/s10570-013-0038-9.

6. Cappelletto, E. Gidrofobnye siloksanovye bumazhnye pokrytiya: effekt uvelicheniya zamescheniya metila / E. Cappelletto, E. Callone, R. Campostrini, F. Girardi, S. Maggini, C. Della Volpe, S. Siboni, R. Di Maggio // J. Sol-Gel. Sci. Technol. - 2012. - Vol. 62 (3) - P. 441-452. - DOI: 10.1007 / s10971-012-2747-1.

7. Bel'chinskaya, L.I. Vliyanie otrabotannogo motornogo masla i napolniteley na vodo- i biostoykost' drevesiny berezy i sosny / L.I. Bel'chinskaya, K.V. Zhuzhukin, L.A. Novikova, A.I. Dmitrenkov, Yan Sedlyachek // Lesotehnicheskiy zhurnal. - 2018. - № 2. - S.196-204. - DOI:https://doi.org/10.12737/article_5b2406191848a1.09510619 - Bibliogr.: s. 202-203. - ISSN 2222-7962.

8. Belchinskaya, L.I. Elaboration of a composition based on spent engine oil and wood flour for birch wood impregnation and railway sleepers production / L.I. Belchinskaya, K.V. Zhuzhukin, A.I. Dmitrenkov, L. A. Novikova, N.A. Khodosova // IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. - 2019. - Vol. 392. - 012075. - International scientific and practical conference "Forest ecosystems as global resource of the biosphere: calls, threats, solutions" 23-24 October 2019, Voronezh, Russia (Forestry-2019). - URL: https://iopscience.iop.org/article/10.1088/1755-1315/392/1/012075/pdf. - DOI:https://doi.org/10.1088/1755-1315/392/1/012075.

9. Boloev, P.A. K voprosu ob ispol'zovanii biotopliva v dizel'nyh dvigatelyah / P.A. Boloev, M.K. Buraev, A.V. Shisteev, T.V. // Vestnik VSGUTU. - 2018. - № 3 (70). - S. 31-36. - Bibliogr.: s. 35-36. - ISSN 2413-1997.

10. Buraev, M.K. Osobennosti ispol'zovaniya biotopliva v dizel'nyh dvigatelyah / M.K. Bu¬raev, T.V. Bodyakina // Aktual'nye voprosy agrarnoy nauki. - 2019. - № 30. - S. 13-19. - Bibliogr.: s. 18-19.

11. Sviderskiy, V.A. Ispol'zovanie otrabotannogo rastitel'nogo masla v kachestve plastificiruyu¬schey dobavki / V.A. Sviderskiy, V.V. Tokarchuk, A.Yu. Fleysher // Tehnika i tehnologiya silikatov. - 2014. - T. 21. № 3. - S. 18-25. - Bibliogr.: s. 25.

12. Ostrikov, V.V. Effektivnoe ispol'zovanie smazochnyh materialov [Proizvodstvo smazochnyh mate¬rialov iz rastitel'nyh masel i othodov ih proizvodstva, ochistka otrabotannyh masel bioproduktami] / V.V. Ostrikov, N.N. Tupotilov, A.G. Zimin, V.V. Belogorskiy // Tehnika i oborudovanie dlya sela. - 2010. - N 7.- S. 16-20. - Bibliogr.: s. 20.

13. Golubev, M.I. Ispytaniya prochnosti antikorrozionnoy bumagi na osnove othodov proizvodstva rastitel'nyh masel i otrabotannyh mineral'nyh masel / M.I. Golubev // Nauka v central'noy Rossii. - 2015. - № 6 (18). - S. 5-10. - Bibliogr.: s. 8-10. - ISSN 2305-2538.

14. Bel'chinskaya, L.I. Razrabotka ekologichnyh propitochnyh sostavov dlya modifikacii drevesiny /L.I. Bel'chinskaya, A.I. Dmitrenkov, K.V. Zhuzhukin, L.A. Novikova // Kompleksnye problemy tehnosfernoy bezopasnosti : materialy Mezhdunar. nauch.-prakt. konf. - Voronezh: FGBOU VO «Voronezhskiy gosu¬darstvennyy tehnicheskiy universitet», 2017. Ch. III. - S. 143-146. - Bibliogr.: s. 145-146.

15. Grachev, Yu. P. Matematicheskie metody planirovaniya eksperimenta / Yu. P. Grachev, Yu. M. Plaksin. - M.: DeLi-Print, 2005. - 296 s. - ISBN 5-94343-096-2.


Login or Create
* Forgot password?