<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article
PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.4 20190208//EN"
       "JATS-journalpublishing1.dtd">
<article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" article-type="research-article" dtd-version="1.4" xml:lang="en">
 <front>
  <journal-meta>
   <journal-id journal-id-type="publisher-id">Transport engineering</journal-id>
   <journal-title-group>
    <journal-title xml:lang="en">Transport engineering</journal-title>
    <trans-title-group xml:lang="ru">
     <trans-title>Транспортное машиностроение</trans-title>
    </trans-title-group>
   </journal-title-group>
   <issn publication-format="print">2782-5957</issn>
  </journal-meta>
  <article-meta>
   <article-id pub-id-type="publisher-id">99789</article-id>
   <article-id pub-id-type="doi">10.30987/2782-5957-2025-6-62-76</article-id>
   <article-categories>
    <subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="ru">
     <subject>Материаловедение и технологии материалов</subject>
    </subj-group>
    <subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="en">
     <subject>Material Science and Materials Engineering</subject>
    </subj-group>
    <subj-group>
     <subject>Материаловедение и технологии материалов</subject>
    </subj-group>
   </article-categories>
   <title-group>
    <article-title xml:lang="en">A NEW METHOD OF CARBURIZING THE SURFACE OF STEEL PRODUCTS USING A SPECIAL PASTE BY ARGON ARC WELDING</article-title>
    <trans-title-group xml:lang="ru">
     <trans-title>НОВЫЙ СПОСОБ НАУГЛЕРОЖИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ  СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СПЕЦИАЛЬНОЙ  ПАСТЫ МЕТОДОМ АРГОНОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ</trans-title>
    </trans-title-group>
   </title-group>
   <contrib-group content-type="authors">
    <contrib contrib-type="author">
     <contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-7195-0500</contrib-id>
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Макаренко</surname>
       <given-names>Константин Васильевич</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Makarenko</surname>
       <given-names>Konstantin Vasilievich</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>makkon1@yandex.ru</email>
     <bio xml:lang="ru">
      <p>доктор технических наук;</p>
     </bio>
     <bio xml:lang="en">
      <p>doctor of technical sciences;</p>
     </bio>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-1"/>
    </contrib>
    <contrib contrib-type="author">
     <contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-6014-0043</contrib-id>
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Вдовин</surname>
       <given-names>Александр Викторович</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Vdovin</surname>
       <given-names>Aleksandr Viktorovich</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>vdovin.alexander.v@yandex.ru</email>
     <bio xml:lang="ru">
      <p>кандидат технических наук;</p>
     </bio>
     <bio xml:lang="en">
      <p>candidate of technical sciences;</p>
     </bio>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-2"/>
    </contrib>
    <contrib contrib-type="author">
     <contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0009-0000-1923-9386</contrib-id>
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Украинцев</surname>
       <given-names>Александр Леонидович</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Ukrainchev</surname>
       <given-names>Aleksandr Leonidovich</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>alex.ukraintsev2015@yandex.ru</email>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-3"/>
    </contrib>
    <contrib contrib-type="author">
     <contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0009-0008-6514-102X</contrib-id>
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Савинов</surname>
       <given-names>Денис Николаевич</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Savinov</surname>
       <given-names>Denis Nikolaevich</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>dan.sawinov2011@yandex.ru</email>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-4"/>
    </contrib>
    <contrib contrib-type="author">
     <contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0009-0007-4662-3093</contrib-id>
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Байдимиров</surname>
       <given-names>Мурат Акбулатович</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Baydimirov</surname>
       <given-names>Murat Akbulatovich</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>m.baydimirov@keramaks.ru</email>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-5"/>
    </contrib>
    <contrib contrib-type="author">
     <contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0009-0002-1502-2010</contrib-id>
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Дмитриева</surname>
       <given-names>Наталья Викторовна</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Dmitrieva</surname>
       <given-names>Natalia Viktorovna</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>nata-v.dmitrieva@yandex.ru</email>
     <bio xml:lang="ru">
      <p>кандидат технических наук;</p>
     </bio>
     <bio xml:lang="en">
      <p>candidate of technical sciences;</p>
     </bio>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-6"/>
    </contrib>
   </contrib-group>
   <aff-alternatives id="aff-1">
    <aff>
     <institution xml:lang="ru">Брянский государственный технический университет</institution>
     <city>Брянск</city>
     <country>Россия</country>
    </aff>
    <aff>
     <institution xml:lang="en">Bryansk State Technical University</institution>
     <city>Bryansk</city>
     <country>Russian Federation</country>
    </aff>
   </aff-alternatives>
   <aff-alternatives id="aff-2">
    <aff>
     <institution xml:lang="ru">Брянский государственный технический университет</institution>
     <city>Брянск</city>
     <country>Россия</country>
    </aff>
    <aff>
     <institution xml:lang="en">Bryansk State Technical University</institution>
     <city>Bryansk</city>
     <country>Russian Federation</country>
    </aff>
   </aff-alternatives>
   <aff-alternatives id="aff-3">
    <aff>
     <institution xml:lang="ru">Брянский государственный технический университет</institution>
     <city>Bryansk</city>
     <country>Россия</country>
    </aff>
    <aff>
     <institution xml:lang="en">Bryansk State Technical University</institution>
     <city>Bryansk</city>
     <country>Russian Federation</country>
    </aff>
   </aff-alternatives>
   <aff-alternatives id="aff-4">
    <aff>
     <institution xml:lang="ru">ЗАО «Брянский Арсенал»</institution>
     <city>Bryansk</city>
     <country>Россия</country>
    </aff>
    <aff>
     <institution xml:lang="en">ZAO Bryansk Arsenal</institution>
     <city>Bryansk</city>
     <country>Russian Federation</country>
    </aff>
   </aff-alternatives>
   <aff-alternatives id="aff-5">
    <aff>
     <institution xml:lang="ru">ООО &quot;КЕРАМАКС&quot;</institution>
     <city>Челябинск</city>
     <country>Россия</country>
    </aff>
    <aff>
     <institution xml:lang="en">KERAMAX LLC</institution>
     <city>Chelyabinsk</city>
     <country>Russian Federation</country>
    </aff>
   </aff-alternatives>
   <aff-alternatives id="aff-6">
    <aff>
     <institution xml:lang="ru">Брянский государственный инженерно-технологический университет</institution>
     <city>Bryansk</city>
     <country>Россия</country>
    </aff>
    <aff>
     <institution xml:lang="en">Bryansk State Technological University of Engineering</institution>
     <city>Bryansk</city>
     <country>Russian Federation</country>
    </aff>
   </aff-alternatives>
   <pub-date publication-format="print" date-type="pub" iso-8601-date="2025-06-30T06:22:24+03:00">
    <day>30</day>
    <month>06</month>
    <year>2025</year>
   </pub-date>
   <pub-date publication-format="electronic" date-type="pub" iso-8601-date="2025-06-30T06:22:24+03:00">
    <day>30</day>
    <month>06</month>
    <year>2025</year>
   </pub-date>
   <volume>2025</volume>
   <issue>6</issue>
   <fpage>62</fpage>
   <lpage>76</lpage>
   <history>
    <date date-type="received" iso-8601-date="2025-02-18T00:00:00+03:00">
     <day>18</day>
     <month>02</month>
     <year>2025</year>
    </date>
    <date date-type="accepted" iso-8601-date="2025-05-05T00:00:00+03:00">
     <day>05</day>
     <month>05</month>
     <year>2025</year>
    </date>
   </history>
   <self-uri xlink:href="https://naukaru.ru/en/nauka/article/99789/view">https://naukaru.ru/en/nauka/article/99789/view</self-uri>
   <abstract xml:lang="ru">
    <p>В статье предложен новый способ поверхностного упрочнения стальных изделий с использованием аргонодуговой наплавки и науглероживающих паст на основе сварочного флюса и графитового порошка. Исследованы различные составы паст, варьируя соотношение компонентов с целью оптимизации структуры и свойств (твердости) поверхностного слоя. Проведен анализ микроструктур, химического состава и твердости наплавленного слоя. Установлено, что оптимальные составы паст обеспечивают формирование в поверхностном слое карбидных структур, что существенно повышает твердость. Наибольшая эффективность достигнута при использовании паст с повышенным содержанием графита, где образуется мелкодисперсная структура с равномерным распределением упрочняющих карбидных фаз. Твердость поверхностного слоя достигает 49 HRC, что делает предложенную технологию перспективной для применения в машиностроении. Разработанный способ превосходит традиционные способы упрочнения, такие как химико-термическая обработка (ХТО), в частности, цементация, за счет более быстрого формирования упрочняющих высокоуглеродистых фаз. На разработанный состав пасты для нового способа науглероживания был получен патент РФ. Предложенный способ науглероживания поверхности может быть использован для упрочнения деталей, подверженных высоким нагрузкам и износу, что способствует повышению их эксплуатационных характеристик и срока службы деталей.&#13;
Цель исследования: разработать новый способ науглероживания поверхности стальных изделий посредством аргонодуговой наплавки с использованием науглероживающих паст и оптимизировать состав разрабатываемой пасты для обеспечения оптимальной структуры поверхностного слоя.&#13;
Задача: разработка нового способа науглероживания поверхности стальных изделий методом аргонодуговой наплавки с использованием специальных науглероживающих паст для повышения твердости и эксплуатационных свойств поверхностного слоя стальных деталей.&#13;
Методы исследования: 1) Подготовка паст из сварочного флюса и графита; 2) Аргонодуговая наплавка на стальные образцы; 3) Анализ микроструктуры, твердости и химического состава; 4) Контроль качества упрочненного слоя. &#13;
Новизна работы: 1) Новый способ упрочнения с использованием аргонодуговой наплавки и специальных паст. 2) Оптимизированные составы паст обеспечивают науглероживание поверхности при аргонодуговой наплавке и как следствие высокую твердость. 3) Технология быстрее и эффективнее традиционных методов цементации, которые можно представить как альтернативу предлагаемому способу.&#13;
Результаты исследования: 1) Науглероживающие пасты составов №3–№5, представленные в статье, обеспечивают получение карбидных структур с высокой твердостью; 2) Наибольшая твердость (49 HRC) достигнута с пастой №5, содержащей графитовый порошок и сварочный флюс в соотношении 80/20 %; 3) Отсутствие дефектов в виде различных несплошностей в наплавленном слое.&#13;
Вывод: Разработанный способ аргонодуговой наплавки для науглероживания поверхностности стальных деталей с использованием специальных паст эффективен для упрочнения стальных изделий, его применение обеспечивает высокую твердость поверхностного слоя деталей.</p>
   </abstract>
   <trans-abstract xml:lang="en">
    <p>The paper proposes a new method for surface hardening of steel products using argon arc welding and carburizing pastes based on welding flux and graphite powder. Various compositions of pastes are studied, varying the ratio of components in order to optimize the structure and properties (hardness) of the surface layer. The microstructures, chemical composition and hardness of the deposited layer are analyzed. It is found out that optimal paste compositions ensure the formation of carbide structures in the surface layer, which significantly increases hardness. The greatest efficiency is achieved when using pastes with high graphite content, where a finely dispersed structure is formed with a uniform distribution of reinforcing carbide phases. The hardness of the surface layer reaches 49 HRC, which makes the proposed technology promising for use in mechanical engineering. The developed method is superior to traditional hardening methods such as chemical heat treatment, in particular, carburization, due to the faster formation of hardening high-carbon phases. A patent of the Russian Federation is obtained for the developed paste composition for a new method of carburization. The proposed method of surface carburization can be used to harden parts subjected to high loads and wear, which contributes to an increase in their performance and service life of parts. &#13;
The study objective: to develop a new method for carburizing the surface of steel products by means of argon arc welding using carburizing pastes and to optimize the composition of the paste developed to ensure an optimal surface layer structure. &#13;
The task: to develop a new method for carburizing the surface of steel products by argon-arc welding using special carburizing pastes to increase the hardness and operational properties of the surface layer of steel parts.  &#13;
Research methods: 1) Preparation of pastes from welding flux and graphite; 2) Argon arc welding of steel samples; 3) Analysis of microstructure, hardness and chemical composition; 4) Quality control of the reinforced layer. &#13;
The novelty of the work: 1) A new method of hardening using argon arc welding and special pastes. 2) Optimized paste compositions ensure surface carburization during argon arc welding and, as a result, high hardness. 3) The technology is faster and more efficient than traditional methods of carburization, which can be presented as an alternative to the proposed method.   &#13;
The study results: 1) Carburizing pastes of compositions No.3-No.5 presented in the paper ensure the production of carbide structures with high hardness; 2) The highest hardness (49 HRC) is achieved with paste No.5 containing graphite powder and welding flux in a ratio of 80/20%; 3) The absence of defects as various discontinuities in the deposited layer.&#13;
Conclusion: The developed argon arc welding method for carburizing the surface of steel parts using special pastes is effective for hardening steel products, its use ensures high hardness of the surface layer of parts.</p>
   </trans-abstract>
   <kwd-group xml:lang="ru">
    <kwd>поверхность</kwd>
    <kwd>химико-термическая обработка</kwd>
    <kwd>цементация</kwd>
    <kwd>сталь</kwd>
    <kwd>наплавка</kwd>
    <kwd>паста</kwd>
    <kwd>состав</kwd>
    <kwd>микроструктура</kwd>
    <kwd>твердость</kwd>
   </kwd-group>
   <kwd-group xml:lang="en">
    <kwd>surface</kwd>
    <kwd>chemical and thermal treatment</kwd>
    <kwd>carburization</kwd>
    <kwd>steel</kwd>
    <kwd>surfacing</kwd>
    <kwd>paste</kwd>
    <kwd>composition</kwd>
    <kwd>microstructure</kwd>
    <kwd>hardness</kwd>
   </kwd-group>
  </article-meta>
 </front>
 <body>
  <p></p>
 </body>
 <back>
  <ref-list>
   <ref id="B1">
    <label>1.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Wołowiec-Korecka, E. Carburising and Nitriding of Iron Alloys / Emilia Wołowiec-Korecka. – Switzerland AG: Springer, 2024.  185 p. – doi.org/10.1007/978-3-031-59862-3.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Wołowiec-Korecka E. Carburising and nitriding of iron alloys. Switzerland AG: Springer; 2024. doi.org/10.1007/978-3-031-59862-3.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B2">
    <label>2.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Интенсификация процессов химико-термической обработки сталей : [монография] / Л.Г. Петрова, В.А. Александров, П.Е. Демин, А.С. Сергеева; под ред. Л.Г. Петровой.  М.: МАДИ, 2019.  160 с.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Petrova LG, Alexandrov VA, Demin PE, Sergeeva AS. Intensification of chemical and steel thermal treatment: monograph.Moscow: MADI; 2019.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B3">
    <label>3.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Parrish, G. Carburizing: Microstructures and Properties / Geoffrey Parrish. – Ohio, Materials Park: ASM International, 1999.  247 p. – DOI: 10.1361/cmap1999p001.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Parrish G. Carburizing: microstructures and properties. Ohio: Materials Park: ASM International; 1999.  DOI: 10.1361/cmap1999p001.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B4">
    <label>4.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Определение углеродного потенциала и коэффициента массопереноса углерода при вакуумной цементации сталей / Ю.С. Семёнов, А.Е. Смирнов, Л.П. Фомина, С.Н-у. Абсаттаров // Металловедение и термическая обработка металлов.  2024.  № 1.  С. 8-13. – doi.org/10.30906/mitom.2024.1.8-13.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Semenov YuS, Smirnov AE, Fomina LP, Absattarov SN. Determination of carbon potential and carbon mass transfer coefficient during vacuum carburization of steels. Metallovedenie I Termicheskaya Obrabotka Metallov. 2024;1:8-13. doi.org/10.30906/mitom.2024.1.8-13.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B5">
    <label>5.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Hosmani, S.S. An Introduction to Surface Alloying of Metals / Santosh S. Hosmani, P. Kuppusami, Rajendra Kumar Goyal. – New Delhi: Springer, 2014.  133 p.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Hosmani SS, Kuppusami P, Rajendra Kumar Goyal. An introduction to surface alloying of metals.  New Delhi: Springer; 2014.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B6">
    <label>6.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Плазменно-¬электролитическое модифицирование поверхности металлов и сплавов. В 2-¬х т. Т. I. / И.В. Суминов, П.Н. Белкин, А.В. Эпельфельд, В.Б. Людин, Б.Л. Крит, A.M. Борисов // Под общей редакцией И.В. Суминова.  М.: Техносфера, 2011.  464 c.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Suminov IV, Belkin PN, Epelfeld AV, Lyudin VB, Crete BL, Borisov AM. Plasma-electrolytic modification of the surface of metals and alloys. Moscow: Technosphera; 2011.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B7">
    <label>7.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Берлин, Е.В. Упрочнение стальных деталей плазмохимической обработкой : справоч. пособ. / Е.В. Берлин, Н.Н. Коваль, Л.А. Сейдман.  М. ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2021.  468 с.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Berlin EV, Koval NN, Seidman LA. Hardening of steel parts by plasma chemical treatment: reference book. Vologda: Infra-Enzheneriya; 2021.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B8">
    <label>8.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Влияние фрикционной обработки и низкотемпературной плазменной цементации на микротвердость и электромагнитные характеристики метастабильной аустенитной стали / Р.А. Саврай, П.А. Скорынина, А.В. Макаров, Л.Х. Коган, А.И. Меньшаков // Физика металлов и металловедение.  2023.  № 8.  С. 748-755. – DOI: 10.31857/S0015323023600697.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Savrai RA, Skorynina PA, Makarov AV, Kogan LH, Menshakov AI. The influence of frictional treatment and low-temperature plasma carburizing on the microhardness and electromagnetic properties of metastable austenitic steel. Physics of Metals and Metallography. 2023;8:748-755. DOI: 10.31857/S0015323023600697.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B9">
    <label>9.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Davis, J.R. Surface Hardening of Steels / Ed. by J.R. Davis. – Ohio, Materials Park: ASM International, 2002.  319 p. – DOI: 10.1361/shos2002p001.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Davis JR. Surface hardening of steels. Ohio, Materials Park: ASM International; 2002. DOI: 10.1361/shos2002p001.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B10">
    <label>10.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Materials Surface Processing by Directed Energy Techniques / Ed. By Yves Pauleau // School of Electrochemical and Electrometallurgical Engineering National Polytechnic Institute of Grenoble, Grenoble, France. – Oxford: Elsevier, 2006. 722 p.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Yves Pauleau, editor. Materials surface processing by directed energy techniques. Grenoble (France): School of Electrochemical and Electrometallurgical Engineering National Polytechnic Institute of Grenoble. Oxford: Elsevier; 2006.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B11">
    <label>11.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Упрочнение металлических поверхностей электрической дугой / А. Е. Михеев, А. В. Гири, С. С. Ивасев, Р. В. Карпов // Вестник Сибирского государственного аэрокосмического университета им. академика М.Ф. Решетнева, 2005.  № 5.  С. 220-223.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Mikheev AE, Giri AV, Ivasev SS, Karpov RV. Hardening of metal surfaces with an electric arc. The Siberian Aerospace Journal. 2005;5:220-223.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B12">
    <label>12.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Домбровский, Ю.М. Влияние параметров микродуговой цементации и борирования стали на строение диффузионного слоя / Ю.М. Домбровский, М.С. Степанов // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2020.  № 11 – 12, т. 63.  С. 929-934.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Dombrovskii YuM, Stepanov MS. Impact of microarc carburizing and boriding of steel on diffusion layer structure. Izvestiya. Ferrous Metallurgy (Izvestiya Vuzov. Chernaya metallurgiya. 2020;11-12(63):929-934.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B13">
    <label>13.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Рябцев, И.А. Теория и практика наплавочных работ / И.А. Рябцев, И.К. Сенченков.  К.: «Екотехнологiя», 2013.  400 с.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Ryabtsev IA, Senchenkov IK. Theory and practice of surfacing operations. Kiev: Eko-technologiya; 2013.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B14">
    <label>14.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Красиков, П.П. Исследование формирования корневых швов при сварке в защитных газах с применением флюсовых паст: дис. … канд. техн. наук 2.5.8 Сварка, родственные процессы и технологии (технические науки) / Волгоградский государственный технический университет.  Волгоград, 2022.  169 с.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Krasikov PP. Study of forming root welds when welding in protective gases using flux pastes [dissertation]. [Volgograd (RF)]: Volgograd State Technical University; 2022.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B15">
    <label>15.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Кипер, Р.А. Свойства веществ : Справочник по химии / Р. А. Кипер.  Хабаровск, 2013.  1016 с.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Kiper RA. Properties of substances: handbook of chemistry. Khabarovsk; 2013.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B16">
    <label>16.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Украинцев, А.Л. Разработка состава активирующего флюса на базе традиционных оксидных элементов для технологии A-TIG / А.Л. Украинцев, К. В. Макаренко // Новые горизонты: сборник материалов и докладов Ⅹ научно-практической конференции с международным участием, Брянск, 14 апреля 2023 года. – Брянск: Брянский государственный технический университет, 2023.  С. 321-324.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Ukraintsev AL, Makarenko KV. Development of an activating flux composition based on traditional oxide elements for A-TIG technology.  Collection of materials and reports of a scientific and practical conference with international participation, April 14, 2023: New Horizons; Bryansk: Bryansk State Technical University; 2023.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B17">
    <label>17.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Исследование энергоэффективности процесса А-ТИГ сварки нержавеющих сталей с использованием индивидуальных флюсов-оксидов / Р.М. Саидов, М. Куш, П. Майр, К. Хоефер, Й. Хуанг, Д. Р. Комилова // Comp. nanotechnol., 2017.  № 3.  С. 36-44.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Saidov RM, Kush M, Mayr P, Hoefer K, Huang Y, Komilova DR. Study of the energy efficiency of A-TIG welding of stainless steels using individual flux oxides. Comp. Nanotechnol. 2017;3:36-44.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B18">
    <label>18.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Потапьевский, А.Г. Сварка сталей в защитных газах плавящимся электродом. Техника и технология будущего: монография / А.Г. Потапьевский, Ю.Н. Сараев, Д.А. Чинахов. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2012.  208 с.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Potapyevsky AG, Saraev YuN, Chinakhov DA. Welding of steels in protective gases with a melting electrode. Engineering and technology of the future: monograph.  Tomsk: Publishing House of Tomsk Polytechnic University; 2012.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B19">
    <label>19.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Влияние цементации на структуру и коррозионную стойкость низкоуглеродистой стали С22 / Ф. З. Бенлахреджхе, Э. Ноуиджер, Л. Яхиа, А. Ноуиджер // Металловедение и термическая обработка металлов. – 2022.  № 4.  С. 41-44. – doi.org/10.30906/mitom.2022.4.41-44.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Benlahrejhe FZ, Nouijer E, Yahia L, Nouijer A. Effect of carburization on the structure and corrosion resistance of low-carbon steel C22. Metallovedenie I Termicheskaya Obrabotka Metallov. 2022;4:41-44. doi.org/10.30906/mitom.2022.4.41-44.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B20">
    <label>20.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Влияние химико-термической и поверхностных механических обработок на микроструктуру, свойства и сопротивление усталости стали 20Х / В. П. Кузнецов, А. В. Корелин, В. В. Воропаев, А. С. Юровских, А. С. Скоробогатов // Металловедение и термическая обработка металлов. 2025. № 1. С. 28-39. – doi.org/10.30906/mitom.2025.1.28-39.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Kuznetsov VP, Korelin AV, Voropaev VV, Yurovskikh AS, Skorobogatov AS. The effect of thermochemical and surface mechanical treatments on the microstructure, properties and fatigue resistance of 20Cr4` steel. Metallovedenie I Termicheskaya Obrabotka Metallov. 2025;1:28-39. doi.org/10.30906/mitom.2025.1.28-39.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B21">
    <label>21.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Савицкий, Я. Влияние стадий вакуумной цементации на деформации в шлицевых соединениях из сталей 16MnCr5, AMS6265 и 17CrNiMo7-6 // Я. Савицкий, К. Дубовский, П. Згорняк // Металловедение и термическая обработка металлов. 2020.  № 9.  С. 31-35. – doi.org/10.30906/mitom.2020.9.31-35.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Savitsky Ya, Dubovsky K, Zgornyak P. Effect of individual stages of vacuum carburizing on deformations in splines of steels 16MnCr5, AMS6265 and 17CrNiMo7-6. Metallovedenie I Termicheskaya Obrabotka Metallov. 2020;9:31-35. doi.org/10.30906/mitom.2020.9.31-35</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B22">
    <label>22.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Смирнов, А.Е. Управление фазовым составом комплексно-легированных теплостойких сталей при вакуумной цементации и закалке / А. Е. Смирнов // Металловедение и термическая обработка металлов. 2020.  № 9.  С. 45-52. – doi.org/10.30906/mitom.2020.9.45-52.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Smirnov AE. Control of phase composition of complexly alloyed high-temperature steels under vacuum carburizing and quenching.  Metallovedenie I Termicheskaya Obrabotka Metallov. 2020;9:45-52. doi.org/10.30906/mitom.2020.9.45-52.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B23">
    <label>23.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Исследование равномерности микротвердости образцов стали 40Х после цементации / Д.О. Щуркин, А.С. Ахмедова, В.А. Кошуро, А.А. Фомин // Закономерности развития современного естествознания, техники и технологий. Белгород, 30 января 2018 г. Сборник науч. тр. по материалам Международной науч.-прак. конфер. Под общей редакцией Е.П. Ткачевой, 2018.  С. 203-206.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Shchurkin DO, Akhmedova AS, Koshuro VA, Fomin AA. Study of microhardness uniformity of 40X steel samples after carburizing.  Collection of Scientific Papers on the Proceedings of International Scientific Practical Conference, January 30, 2018:  Patterns of Development of Modern Science, Engineering and Technology; Belgorod; 2018.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B24">
    <label>24.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Трибологическое поведение стали 20 после локальной цементации при струйном электролитно-плазменном нагреве / Е.В. Сокова, И.М. Наумов, М.А. Носова, Л.М. Маркина, Р.Д. Белов, В.А. Гапонов // Кайбышевские чтения. Уфа, 16–20 октября 2023 г. Сборник материалов Третьей Международной школы-конфер. молодых ученых. Уфа, 2023. С. 127-128.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Sokova EV, Naumov IM, Nosova MA, Markina LM, Belov RD, Gaponov VA. Tribological behavior of steel 20 after local carburizing under jet electrolytic-plasma heating.  Collection of Materials of the Third International School Conference of Young Scientists, October 16-20, 2023: Kaibyshev Readings; Ufa; 2023.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B25">
    <label>25.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Илюшин, В.В. Термическая обработка крупногабаритных поковок из стали 12ХН3А, подвергающихся глубокой цементации / В.В. Илюшин, Н.А. Данилова // Известия тульского государственного университета. Технические науки. 2008. № 4. С. 137-142.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Ilyushin VV. Heat treatment of coarse-grained forgings made of 12XH3A steel exposed to deep carburizing.  Izvestiya Tula State University. Technical Sciences. 2008;4:137-142.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B26">
    <label>26.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Тельдеков, В.А. Оптимизация технологии цементации втулок звена гусениц в атмосфере газовоздушной смеси / В.А. Тельдеков, Л.М. Гуревич // Известия Волгоградского государственного технического университета. 2020.  № 10 (245).  С. 82-87. – DOI: 10.35211/1990-5297-2020-10-245-82-87.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Teldekov VA, Gurevich LM. Optimization of the technology of carburizing track links in gas-air mixture.  Izvestia VSTU. 2020;10(245):82-87. DOI: 10.35211/1990-5297-2020-10-245-82-87.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B27">
    <label>27.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Краткая энциклопедия по структуре материалов / Под ред. Д.В. Мартина.  М.: Техносфера, 2011. 608 с.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Martin DV, editor. Concise encyclopedia on the structure of materials. Moscow: Technosphera; 2011.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B28">
    <label>28.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Сканирующая электронная микроскопия и рентгеноспектральный микроанализ в примерах практического применения / М.М. Криштал, И.С. Ясников, В.И. Полунин, А.М. Филатов, А.Г. Ульяненков. Под общ. ред.  М.М. Криштала.  М.: Техносфера, 2009.  208 с.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Krishtal MM, Yasnikov IS, Polunin VI, Filatov AM, Ulyanenkov AG. Scanning electron microscopy and X-ray spectrum microanalysis in examples of practical application. Moscow: Technosphera; 2009.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B29">
    <label>29.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Зернограничная диффузия и свойства наноструктурных материалов / Ю.Р. Колобов, Р.З. Валиев, Г.П. Грабовецкая и др. – Новосибирск: Наука, 2001.  232 с.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Kolobov YuR, Valiev RZ, Grabovetskaya GP. Grain diffusion and properties of nanostructured materials. Novosibirsk: Nauka; 2001.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B30">
    <label>30.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Сильман, Г.И. Проявление аустенитно-карбидного расслоения в жидком чугуне / Г.И. Сильман, К.В. Макаренко // Металловедение и термическая обработка металлов.  2012.  № 9.  С. 24-26.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Silman GI, Makarenko KV. Display of austenitic-carbide stratification in liquid cast iron.  Metallovedenie I Termicheskaya Obrabotka Metallov. 2012;9:24-26.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B31">
    <label>31.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Патент RU 2755912 C1  Российская Федерация. Науглероживающая паста для наплавки : № заявки 2021103164 : заявл. 09.02.2021: опубл. 22.09.2021 / Макаренко К.В., Савинов Д.Н., Вдовин А.В.  6 с.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Makarenko KV, Savinov DN, Vdovin AV. RF Patent RU 2755912 C1. Carburizing paste for surfacing. 2021 Sep 22.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
  </ref-list>
 </back>
</article>
