Целью данного исследования является изучение основных ме-тодов управления надежностью сельскохозяйственной техники. Для изучения данного вопроса использовался метод стратегиче-ского управления эксплуатационной надежностью. Проведенный анализ позволяет оценить сильные и слабые стороны методов, используемых для повышения надежности изделий. В работе описаны методы управления надежностью в ходе текущего и планового ремонта, технического обслуживания, а также методы, основанные на теории массового обслуживания. Применение каждого из них на разных этапах эксплуатации способствует повышению надежности техники. Таким образом, выявлена необходимость решения задачи по уточнению ряда теоретических законов распределения. Показано, что сроки планового технического обслуживания и ремонта должны соответствовать срокам, обеспечивающим выполнение требований технических условий по надежности эксплуатируемой техники.
технический сервис машин, техническое обслуживание, ремонт, теория массового обслуживания, надежность.
Работоспособность техники в сельском хозяйстве поддерживается системой технического обслуживания и ремонта машин. Своевременные и целесообразные профилактические работы позволяют не только повышать технические характеристики эксплуатируемых машин, но и улучшать показатели их надежности, снижать эксплуатационные расходы. Однако выполнение профилактических работ для поддержания и восстановления работоспособности машин связано со значительными затратами времени и средств. Во многих случаях отказы в работе сложных машин носят скрытый характер и для их выявления требуется дополнительное время, что увеличивает затраты.
Обслуживание сельскохозяйственной техники нацелено на минимизацию суммарных потерь. При этом учитываются затраты, связанные с ухудшением эффективности функционирования техники. Следует отметить, что в большинстве случаев метод проведения профилактических работ соответствует указанным задачам. Таким образом, можно достичь максимально возможных показателей качества функционирования техники, из которых основными являются коэффициенты готовности, оперативной готовности, а также средние суммарные издержки, отнесенные к единице времени работы [1].
Методами теории вероятностей можно найти оптимальный вариант организации профилактического обслуживания. Однако для этого необходимо знать функцию закона распределения времени наработки объекта до отказа. Обычно в качестве критерия оптимальности выбирают минимум удельных затрат на обслуживание (min: Cуз) или максимум коэффициента готовности (max: Kг) [2].
Определение оптимальной стратегии профилактики рассматривают как задачу нахождения наилучшего управления случайным процессом. В сложившейся практике выделяют соответствующие методы управления, различаемые по параметру потока требований на замену деталей или оптимизации системы обменного фонда деталей, сборочных единиц, агрегатов и др. [3]. Профилактические работы могут быть связаны:
— с текущим ремонтом,
— с периодическим техническим обслуживанием,
— с профилактическим ремонтом.
1. О дилерском обслуживании техники в сельском хозяйстве / Н. А. Дорофеева [и др.] // Техника и оборудо-вание для села. - 2001. - № 5. - 43 с.
2. Ксенофонтов, А. С. Надежность технических систем : учеб. пособ. / А. С. Ксенофонтов. - Краснодар : КубГУ, 2010. - 211 с.
3. Царев, Ю. А. Оптимизация многоуровневого складского хозяйства предприятий технического сервиса / Ю. А. Царев, А. А. Рябых // Тракторы и сельхозмашины. - 2010. - № 12 - с. 37-39.
4. Острейковский, В. А. Теория надежности / В. А. Острейковский. - Москва : Высшая школа, 2003. - 463 с.
5. Кубарев, А. И. Надежность в машиностроении / А. И. Кубарев. - Москва : Издательство стандартов, 1989. - 224 с.
6. Эксплуатационная надежность сельскохозяйственных машин / В. Я. Анилович [и др.]. - Минск : Ура-джай, 1974. - 264 с.
7. Гнеденко, Б. В. Математические методы в теории надежности / Б. В. Гнеденко, Ю. К. Беляев, А. Д. Соловьев. - Москва : Наука, 1956. - 254 с.
8. Кряжков, В. М. Надежность и качество сельскохозяйственной техники / В. М. Кряжков. - Москва : Агро-промиздат, 1989. - 335 с.
9. Федоров, Е. М. Обеспечение надежности при эксплуатации машин. Методические указания к практиче-ским занятиям по дисциплине «Надежность технических систем» / Е. М. Федоров. - Ростов-на-Дону : РГАСХМ, 2002. - 56 с.
10. Царев, Ю. А. Информационно-аналитическая система прогнозирования потребности в запчастях / Ю. А. Царев, М. А. Рыбалкин // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2007. - № 1 - 43 с.
11. Bergan, H. Extending the reach of the quality improvement paradigm / H. Bergan // Quality Progress. - 1990. -№ 5. - P. 51-52.
12. Principal Manifolds for Data Visualization and Dimension Reduction / ed. A. Gorban [et al.] // Lecture Notes in Computational Science and Engineering. 2007. - Vol. 58. - 336 p.
