Повышение ресурса работы режущей части металлообрабатывающего инструмента за счет нанесения твердосплавных покрытий из порошковых материалов является актуальной задачей. Основное внимание в статье уделено результатам разработок в области электроспекания порошковых материалов в сочетании с механическим давлением. Приведено описание следующих перспективных методов консолидации порошковых материалов: электроимпульсного прессования (ЭИП), электроразрядного спекания (ЭРС), электроимпульсного спекания (ЭИС). Проанализированы устройства динамического нагружения порошковой композиции: пневмопресс, магнитный молот. Предложена совмещенная схема реализации процесса импульсного прессования — спекания с индукционно-динамическим приводом, которая позволяет синхронизировать тепловое и механическое воздействие на порошковую композицию. Представлены зависимости параметров процесса от времени, причем длительность пропускания тока, осуществляющего термическое воздействие, не превышает 200 мкс. Описаны возможности импульсного процесса.
разрядно-импульсное прессование, индукционно-динамический привод, разрядный ток, динамическое нагружение.
Реализуемые в настоящее время методы консолидации порошковых материалов, использующие различные способы пропускания через порошок импульсов электрического тока в сочетании с механическим давлением, широко изучаются в научных центрах Российской Федерации, а также за рубежом [1, 2]. Наиболее интересные разработки импульсной консолидации порошковых материалов получены в лаборатории НИЯУ МИФИ [3].
1. Баранов, Ю. В. Физические основы электроимпульсной и электропластической обработок и новые материалы / Ю. В. Баранов [и др.]. - Москва : МГИУ, 2001. - 844 с.
2. Спекание металлических порошков серией сильноточных импульсов / Н. Н. Заводов [и др.]. - ТВТ, 1999. - Т. 37, вып. 1. - С. 135-141.
3. Grigoriev, E. Electro discpaction of WC - Co composite material contain¬ing particles of diamond / E. Grigoriev, A. Rosliakov // Materials Science Forum. - 2007. - Vol. 534 - 536. P. 1181-1184.
4.
5. Миронов, В. А. Магнитно-импульсное прессование порошков / В. А. Миронов. - Рига : Знание, 1980. - 196 с.
6. Особенности воздействия электрического разряда в процессе консоли¬дации порошков / А. И. Райченко [и др.]. // Вісник НТУ «ХПІ». Серія: Техніка та електрофізика високих напруг. - Х.: НТУ «ХПІ», 2012. - № 52 (958). - С. 146-154.
7. Григорьев, Е. Г. Кинетика процессов уплотнения дисперсных материа¬лов при электроимпульсном воздействии / Е. Г. Григорьев. - Москва : Известия РАН. Серия физическая, 2008, Т. 72, № 9. - С. 1210-1212.
8. Лемешев, С. В. Высоковольтное ударное электроимпульсное спекание / С. В. Лемешев [и др.]. - Ростов-на - Дону : Волновые, виброволновые техноло¬гии в машиностроении, металлообработке и других отраслях: сб. трудов межд. науч. симпозиума технологов - машиностроителей и ме¬хаников, 2014. - С. 130-136.
9. Стрижаков, Е. Л. Импульсная консолидация порошков с индукционно-динамическим нагружением / Е. Л. Стрижаков [и др.]. - Николаев : Физика им¬пульсных разрядов в конденсированных средах: материалы XVI межд. науч. конф., 2013. - С. 152-155.
10. Райченко, А. И. Основы процесса спекания порошков пропусканием электрического тока / А. И. Райченко. - Москва : Металлургия, 1987. - 129 с.
11. Устройство для электроимпульсного спекания: патент 96515 Рос. Фе¬дерация: В22F 3/087. - Е. Л. Стрижаков, С. В. Нескоромный, М. А. Рачков. - № 2013114033 / 02; заявл. 28.03.2013 ; опубл. 20.01.2014, Бюл. № 2. - 2 с.
12. Белявин, К. Е. Получение пористых материалов из тугоплавких металлов методом электроимпульсного спекания / К. Е. Белявин, В. К. Шелег // Теория и практика машиностроения, 2004. - № 2. - С. 68-77.
