<?xml version="1.0"?>
<!DOCTYPE article
PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.4 20190208//EN"
       "JATS-journalpublishing1.dtd">
<article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" article-type="research-article" dtd-version="1.4" xml:lang="en">
 <front>
  <journal-meta>
   <journal-id journal-id-type="publisher-id">Transport engineering</journal-id>
   <journal-title-group>
    <journal-title xml:lang="en">Transport engineering</journal-title>
    <trans-title-group xml:lang="ru">
     <trans-title>Транспортное машиностроение</trans-title>
    </trans-title-group>
   </journal-title-group>
   <issn publication-format="print">2782-5957</issn>
  </journal-meta>
  <article-meta>
   <article-id pub-id-type="publisher-id">93718</article-id>
   <article-id pub-id-type="doi">10.30987/2782-5957-2025-1-79-91</article-id>
   <article-categories>
    <subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="ru">
     <subject>Материаловедение и технологии материалов</subject>
    </subj-group>
    <subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="en">
     <subject>Material Science and Materials Engineering</subject>
    </subj-group>
    <subj-group>
     <subject>Материаловедение и технологии материалов</subject>
    </subj-group>
   </article-categories>
   <title-group>
    <article-title xml:lang="en">STUDY OF THE EFFECT OF ARGON ARC WELDING ON THE STRUCTURE AND MECHANICAL PROPERTIES OF AMg2-10%TiC AND AMg6-10%TiC COMPOSITE MATERIALS, OBTAINED BY SHS METHOD IN A MELT</article-title>
    <trans-title-group xml:lang="ru">
     <trans-title>ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ НА СТРУКТУРУ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ АМг2-10%TiC, АМг6-10%TiC, ПОЛУЧЕННЫХ МЕТОДОМ СВС В РАСПЛАВЕ</trans-title>
    </trans-title-group>
   </title-group>
   <contrib-group content-type="authors">
    <contrib contrib-type="author">
     <contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-5451-7107</contrib-id>
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Шерина</surname>
       <given-names>Юлия Владимировна</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Sherina</surname>
       <given-names>Yuliya Vladimirovna</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>yulya.makhonina.97@inbox.ru</email>
     <bio xml:lang="ru">
      <p>кандидат технических наук;</p>
     </bio>
     <bio xml:lang="en">
      <p>candidate of technical sciences;</p>
     </bio>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-1"/>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-2"/>
    </contrib>
    <contrib contrib-type="author">
     <contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0001-7889-9931</contrib-id>
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Луц</surname>
       <given-names>Альфия Расимовна</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Luts</surname>
       <given-names>Al'fiya Rasimovna</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>alya_luts@mail.ru</email>
     <bio xml:lang="ru">
      <p>кандидат технических наук;</p>
     </bio>
     <bio xml:lang="en">
      <p>candidate of technical sciences;</p>
     </bio>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-3"/>
    </contrib>
    <contrib contrib-type="author">
     <contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0001-5299-2804</contrib-id>
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Тимошкин</surname>
       <given-names>Иван Юрьевич</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Timoshkin</surname>
       <given-names>Ivan Yuryevich</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>ivan-mns@mail.ru</email>
     <bio xml:lang="ru">
      <p>кандидат технических наук;</p>
     </bio>
     <bio xml:lang="en">
      <p>candidate of technical sciences;</p>
     </bio>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-4"/>
    </contrib>
    <contrib contrib-type="author">
     <contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0009-0000-6880-0440</contrib-id>
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Зырин</surname>
       <given-names>Илья Александрович</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Zyrin</surname>
       <given-names>Ilya Aleksandrovich</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>zyrin99@bk.ru</email>
     <bio xml:lang="ru">
      <p>аспирант технических наук;</p>
     </bio>
     <bio xml:lang="en">
      <p>graduate student of technical sciences;</p>
     </bio>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-5"/>
    </contrib>
   </contrib-group>
   <aff-alternatives id="aff-1">
    <aff>
     <institution xml:lang="ru">Самарский государственный технический университет</institution>
     <city>Самара</city>
     <country>Россия</country>
    </aff>
    <aff>
     <institution xml:lang="en">Samara State Technical University</institution>
     <city>Samara</city>
     <country>Russian Federation</country>
    </aff>
   </aff-alternatives>
   <aff-alternatives id="aff-2">
    <aff>
     <institution xml:lang="ru">ООО «НИПП «Вальма»</institution>
     <country>Россия</country>
    </aff>
    <aff>
     <institution xml:lang="en">RPE Valma</institution>
     <country>Russian Federation</country>
    </aff>
   </aff-alternatives>
   <aff-alternatives id="aff-3">
    <aff>
     <institution xml:lang="ru">Самарский государственный технический университет</institution>
     <city>Самара</city>
     <country>Россия</country>
    </aff>
    <aff>
     <institution xml:lang="en">Samara State Technical University</institution>
     <city>Samara</city>
     <country>Russian Federation</country>
    </aff>
   </aff-alternatives>
   <aff-alternatives id="aff-4">
    <aff>
     <institution xml:lang="ru">Самарский государственный технический университет</institution>
     <city>Самара</city>
     <country>Россия</country>
    </aff>
    <aff>
     <institution xml:lang="en">Samara State Technical University</institution>
     <city>Samara</city>
     <country>Russian Federation</country>
    </aff>
   </aff-alternatives>
   <aff-alternatives id="aff-5">
    <aff>
     <institution xml:lang="ru">Самарский государственный технический университет</institution>
     <city>Самара</city>
     <country>Россия</country>
    </aff>
    <aff>
     <institution xml:lang="en">Samara State Technical University</institution>
     <city>Samara</city>
     <country>Russian Federation</country>
    </aff>
   </aff-alternatives>
   <pub-date publication-format="print" date-type="pub" iso-8601-date="2025-01-30T13:58:06+03:00">
    <day>30</day>
    <month>01</month>
    <year>2025</year>
   </pub-date>
   <pub-date publication-format="electronic" date-type="pub" iso-8601-date="2025-01-30T13:58:06+03:00">
    <day>30</day>
    <month>01</month>
    <year>2025</year>
   </pub-date>
   <volume>2025</volume>
   <issue>1</issue>
   <fpage>79</fpage>
   <lpage>91</lpage>
   <history>
    <date date-type="received" iso-8601-date="2024-10-31T00:00:00+03:00">
     <day>31</day>
     <month>10</month>
     <year>2024</year>
    </date>
    <date date-type="accepted" iso-8601-date="2024-11-27T00:00:00+03:00">
     <day>27</day>
     <month>11</month>
     <year>2024</year>
    </date>
   </history>
   <self-uri xlink:href="https://naukaru.ru/en/nauka/article/93718/view">https://naukaru.ru/en/nauka/article/93718/view</self-uri>
   <abstract xml:lang="ru">
    <p>В работе приводятся результаты оценки влияния аргонодуговой сварки на структуру и свойства композиционных материалов АМг2-10%TiC и АМг6-10%TiC, изготовленных методом СВС в расплаве. В ходе исследований получены неразъемные сварные соединения, характеризующиеся единичными дефектами в виде пор и непровара. Металлографический анализ показал, что на сварных образцах композиционных материалов, в отличие от матричных сплавов, отсутствует разнородность зерна после кристаллизации сварочной ванны и происходит формирование равноосной ячеистой структуры. Установлено, что проведение операции сварки приводит к росту зерна на всех образцах, но присутствие дисперсной армирующей фазы способствует замедлению данного процесса, а наименьший размер дендритной ячейки, вне зависимости от зоны сварки, наблюдается на образце АМг2-10%TiC. При этом, содержание частиц карбида титана в сварных образцах композиционных материалов отмечается во всех трех зонах сварного соединения, хотя ее количество уменьшается по мере приближения к сварному шву. Также выявлено, что в зоне сварки может происходить дополнительное выделение β-фазы состава Al3Mg2, но отсутствует соединение Al4C3, что свидетельствует о термодинамической стабильности фазы карбида титана. Оценка механических свойств показывает более удовлетворительные характеристики для композиционного материала АМг2-10%TiC, что позволяет рекомендовать его для изготовления конструкций со сварными соединениями, работающих в условиях статических сжимающих нагрузок.</p>
   </abstract>
   <trans-abstract xml:lang="en">
    <p>The paper gives the results of evaluating the effect of argon arc welding on the structure and properties of AMg2-10%TiC and AMg6-10%TiC composite materials produced by SHS method in a melt. During the research, permanent welded joints are obtained, characterized by single defects such as pores and lack of fusion. Metallographic analysis shows that, unlike matrix alloys, there is no grain heterogeneity on welded samples of composite materials after crystallization of the welding bath and an equiaxed cellular structure is formed. It is found out that the welding operation leads to grain growth on all samples, but dispersed reinforcing phase slows down this process, and the smallest size of the dendritic cell, regardless of the welding zone, is observed in AMg2-10%TiC sample. At the same time, the content of titanium carbide particles in welded samples of composite materials is noted in all three zones of the weld joint, although its amount decreases as it approaches the weld. It is also found out that additional beta-phase release of Al3Mg2 composition may occur in the welding zone, but there is no Al4C3 compound, which indicates the thermodynamic stability of the titanium carbide phase. The evaluation of mechanical properties shows more satisfactory characteristics for AMg2-10%TiC composite material, which makes it possible to recommend it for the manufacture of structures with welded joints operating under static compressive loads.</p>
   </trans-abstract>
   <kwd-group xml:lang="ru">
    <kwd>аргонодуговая сварка</kwd>
    <kwd>композиционный материал</kwd>
    <kwd>размер</kwd>
    <kwd>зерно</kwd>
    <kwd>механические свойства</kwd>
   </kwd-group>
   <kwd-group xml:lang="en">
    <kwd>argon arc welding</kwd>
    <kwd>composite material</kwd>
    <kwd>size</kwd>
    <kwd>grain</kwd>
    <kwd>mechanical properties</kwd>
   </kwd-group>
   <funding-group>
    <funding-statement xml:lang="ru">исследование выполнено при финансовой поддержке Министерства науки и высшего образования Российской Федерации в рамках государственного задания (тема № АААА-А12-2110800012-0)</funding-statement>
    <funding-statement xml:lang="en">the study is carried out with the financial support of the Ministry of Science and Higher Education of the Russian Federation within the state assignment (topic no. AAAAA-A12-2110800012-0)</funding-statement>
   </funding-group>
  </article-meta>
 </front>
 <body>
  <p></p>
 </body>
 <back>
  <ref-list>
   <ref id="B1">
    <label>1.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года.Авиационные материалы и технологии. М.: ВИАМ. 2012. С. 7-17.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Kablov EN. Strategic directions for the development of materials and technologies of their processing for the period up to 2030. Aviation Materials and Technologies. Moscow: VIAM; 2012.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B2">
    <label>2.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Аксенов А.А. Оптимизация состава и структуры композиционных материалов на алюминиевой и медной основе, получаемых жидкофазными методами и механическим легированием. Дисс. на соиск. уч. степени доктора технич. наук. Москва. 2007. 390С.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Aksenov AA. Composition and structure optimization of aluminum- and copper-based composites obtained by liquid phase methods and mechanical alloying [dissertation]. [Moscow (RF)]:  2007.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B3">
    <label>3.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Курганова Ю.А. Разработка и применение дисперсно упрочненных алюмоматричных композиционных материалов в машиностроении. Дисс. на соиск. уч. степени доктора технич. наук. Москва. 2008. 285 С.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Kurganova YuA. Development and application of diffusely hardened aluminum-matrix composite materials in mechanical engineering [dissertation]. [Moscow (RF)]: 2008.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B4">
    <label>4.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Михеев Р.С. Перспективные покрытия с повышенными триботехническими свойствами из композиционных материалов на основе цветных металлов. Дисс. на соиск. уч. степени доктора технич. наук. Москва. 2018. 442 С.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Mikheev RS. Promising coatings with improved tribotechnical properties of composite materials based on non-ferrous metals [dissertation]. [Moscow (RF)]: 2018.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B5">
    <label>5.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Шерина Ю.В. Влияние армирования высокодисперсной фазой карбида титана, синтезированной в расплаве, и термообработки на структуру и свойства промышленных алюминиевых сплавов. Дисс. на соиск. уч. степени канд. технич. наук. Самара. 2024. 207 С.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Sherina YuV. The effect of reinforcement with a highly acidic titanium carbide phase synthesized in a melt and heat treatment on the structure and properties of industrial aluminum alloys [dissertation]. [Samara (RF)]: 2024.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B6">
    <label>6.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Коберник Н.В. Сварка плавлением дисперсно-упрочнённых алюмоматричных композиционных материалов (обзор). Сварка и Диагностика. 2007. № 3. С. 34 – 43.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Kobernik N.V. Svarka plavleniem dispersno-uprochnennyh alyumomatrichnyh kompozicionnyh materialov (obzor). Svarka i Diagnostika. 2007. № 3. S. 34 – 43.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B7">
    <label>7.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Чернышов Г.Г., Чернышова Т.А. Дуговая сварка дискретно армированных композиционных материалов с алюминиевыми матрицами: структура и свойства. Заготовительные производства в машиностроении. 2004. № 5. С. 5–9.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Chernyshov G.G., Chernyshova T.A. Dugovaya svarka diskretno armirovannyh kompozicionnyh materialov s alyuminievymi matricami: struktura i svoystva. Zagotovitel'nye proizvodstva v mashinostroenii. 2004. № 5. S. 5–9.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B8">
    <label>8.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Дриц А.М., Овчинников В.В., Губин А.М. Технологические особенности сварки трением с перемешиванием дисперсно-упрочненного алюмоматричного композиционного материала. Металловедение. Технология легких сплавов.2021. № 3. С. 11-20. DOI: 10.24412/0321-4664-2021-3-11-20</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Drits AM, Ovchinnikov VV, Gubin AM. Manufacturing features of friction welding with mixing of dispersed-hardened aluminum-matrix composite material. Metal Science. Technology of Light Alloys. 2021;3:11-20. DOI: 10.24412/0321-4664-2021-3-11-20</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B9">
    <label>9.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Ellis M.B.D., Gittosand M.F., Theredgill P.L. Materials World. 1995. №2. 415 Р.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Ellis MBD, Gittosand MF, Theredgill PL. Jpining aluminium based metal matrix composites. Materials World. 1995;2:415.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B10">
    <label>10.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Urena A., Rodrigo P., Gil L., Escalera M.D., Baldonedo J.L. Interfacial reactions in an Al-Cu-Mg/SiCw composite during liquid processing. Part II. Arc welding. Journal of Materials Science. 2001. № 36. Р. 429-439.DOI: 10.1023/A:1004832713790</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Urena A, Rodrigo P, Gil L, Escalera MD, Baldonedo JL. Interfacial reactions in an Al-Cu-Mg/SiCw composite during liquid processing. Journal of Materials Science. 2001;36:429-439. DOI: 10.1023/A:1004832713790</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B11">
    <label>11.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Луц А.Р., Шерина Ю.В., Амосов А.П., Качура А.Д. Жидкофазное получение методом СВС и термическая обработка композитов на основе алюминиево-магниевых сплавов, упрочненных высокодисперсной фазой карбида титана. Известия вузов. Цветная металлургия. 2023. Т.59. №4. С.70-86. DOI: 10.17073/0021-3438-2023-4-70-86</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Lutz AR, Sherina YuV, Amosov AP, Kachura AD. Liquid matrix SHS manufacturing and heat treatment of Al-Mg composites reinforced with fine titanium carbide. Izvestiya. Non-ferrous Metallurgy. 2023;59(4):70-86. DOI: 10.17073/0021-3438-2023-4-70-86.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B12">
    <label>12.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Шерина Ю.В., Луц А.Р. Влияние термической обработки на свойства композиционных материалов АМг2-10%TiC и АМг6-10%TiC, полученных методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. Frontier Materials &amp; Technologies. 2024. № 1. С. 105-112. DOI: 10.18323/2783-4039-2024-1-67-10</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Sherina YuV, Lutz AR. The study of the effect of heat treatment on the properties of the AMg2–10%TiC and AMg6–10%TiC composite materials produced by self-propagating high-temperature synthesis. Frontier Materials &amp; Technologies. 2024. № 1. C. 105-112. DOI: 10.18323/2783-4039-2024-1-67-10</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B13">
    <label>13.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Zhukov D.V., Giorbelidze M.G., Mel’nikov A.A. Voronin S.V. Method for Evaluation and Visualisation of the Microstructure Materials Heterogeneity. Russian Metallurgy (Metally). 2023. № 13. Р. 2126-2132. DOI: 10.1134/S0036029523700192</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Zhukov DV, Giorbelidze MG, Melnikov AA, Voronin SV. Method for evaluation and visualisation of the microstructure materials heterogeneity. Russian Metallurgy (Metally). 2023;13:2126-2132. DOI: 10.1134/S0036029523700192</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B14">
    <label>14.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Морозов В.П. Особенности процесса формирования первичной структуры сварных швов алюминиевых сплавов различных систем легирования при совместном действии периодического источника тепла и модификаторов. Известия вузов. Машиностроение. 2006. №9. С. 51-64</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Morozov VP. Features of forming the primary structure of aluminum alloy welds of various alloying systems under the combined action of a periodic heat source and modifiers. Proceedings of Higher Educational Institutions. Machine Building. 2006;9:51-64.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B15">
    <label>15.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Чернышов Г.Г., Рыбачук А.М., Чернышова Т.А., Кобелева Л.И., Болотова Л.К. Влияние термического цикла дуговой сварки на структуру и свойства сварных швов дисперсно наполненных композитов. Сварочное производство. 2001. №11. С. 7-13.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Chernyshov GG, Rybachuk AM, Chernyshova TA, Kobeleva LI, Bolotova LK. Influence of the thermal cycle of arc welding on the structure and properties of welds of dispersed filled composites. Svarochnoe proizvodstvo. 2001;11:7-13.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B16">
    <label>16.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Чернышова Т.А., Болотова Л.К., Кобелева Л.И., Чернышов Г.Г. Дуговая сварка дискретно армированного композиционного материала системы Al-SiC. Физика и химия обработки материалов. 1999. №4. С. 57-62.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Chernyshova TA, Bolotova LK, Kobeleva LI, Chernyshov GG. Arc welding of discretely reinforced composite material of Al-SiC system. Physics and Chemistry of Materials Treatment. 1999;4:57-62.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B17">
    <label>17.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Шерина Ю.В., Луц А.Р., Богатов М.В., Голубовский Е.Н. Возможность применения метода АРДС для получения неразъемных соединений композиционных материалов, армированных высокодисперсной фазой карбида титана, полученных на основе алюминиево-магниевых сплавов. Вестник Югорского государственного университета. 2024. Т.20. № 1. С. 51-61. DOI: 10.18822/byusu20240151-61.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Sherina YuV, Lutz AR, Bogatov MV, Golubovsky EN. The possibility of using ARDS method to obtain permanent joints of composite materials reinforced with a highly dispersed phase of titanium carbide obtained on the basis of aluminum-magnesium alloys. Yugra State University Bulletin' Academic Journal. 2024;20(1):51-61. DOI: 10.18822/byusu20240151-61.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B18">
    <label>18.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Kobernik NV. Melting welding of dispersed-hardened aluminum-matrix composite materials (review). Welding and Diagnostics. 2007;3:34-43.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Kobernik NV. Melting welding of dispersed-hardened aluminum-matrix composite materials (review). Welding and Diagnostics. 2007;3:34-43.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B19">
    <label>19.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Chernyshov GG, Chernyshova TA. Arc welding of discretely reinforced composite materials with aluminum matrices: structure and properties. Blanking Productions in Mechanical Engineering. 2004;5:5-9.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Chernyshov GG, Chernyshova TA. Arc welding of discretely reinforced composite materials with aluminum matrices: structure and properties. Blanking Productions in Mechanical Engineering. 2004;5:5-9.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
  </ref-list>
 </back>
</article>
