DOI:  УДК 621.924  05.02.08 – технология машиностроения  РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ В ВИНТОВЫХ РОТОРАХ CALCULATION OF TECHNOLOGICAL FACTORS FOR FINISHING LONG PARTS IN SCREW ROTORS  1Лебедев Валерий Александровичзаведующий кафедрой «Металлорежущие станки и инструменты», к.т.н.. профессор, Донской государственный технический университет, г. Ростов-на -Дону, Россияe-mail: va.lebidev@yandex.ru 1 Lebedev Valerii Aleksandrovichhead of the department "Metal-cutting machines and tools", ph.d. professor, Don State Technical University, Rostov-on-Don, Russia e-mail: va.lebidev@yandex.ru  Коваль Николай Сергеевичдоцент кафедры «Приборостроение и биомедицинская инженерия», к.т.н., Донской государственный технический университет, г. Ростов-на-Дону, Россия Koval Nikolay Sergeevichassociate professor of the department "Instrument making and biomedical engineering ", ph.d., Don State Technical University, Rostov-on-Don, Russia Аль-Обайди Луаи Мохаммед Раджабаспирант кафедры «Технология машиностроения», Донской государственный технический университет, г. Ростов-на-Дону, Middle Technical University, Institute of Technology/Baghdad, Baghdad, Iraq. Al Obaydi Luai Mohammed Rajabpost-graduate student of the department of mechanical engineering technology, Don State Technical University, Rostov-on-Don, Middle Technical University, Institute of Technology/Baghdad, Baghdad, Iraq.Аннотация.Показана сущность винтовых роторов и их технологические возможности для отделочной обработки длинномерных деталей; предложены аналитические зависимости для расчета удельного металлосъёма, продолжительности и геометрических размеров детали, ротора, гранул обрабатывающей среды, обеспечивающих требуемое качество деталей и производительность обработки в винтовых роторах. Annotation.The essence of screw rotors and their technological capabilities for finishing processing of long parts are shown; analytical dependences are proposed for calculating the specific metal removal, duration and geometrical dimensions of the part, rotor, granules of the processing medium, ensuring the required quality of parts and processing productivity in screw rotors. Ключевые слова: ВИНТОВОЙ РОТОР, ОБРАБАТЫВАЮЩАЯ СРЕДА, ОТДЕЛОЧНАЯ ОБРАБОТКА, УДЕЛЬНЫЙ МЕТАЛЛОСЪЁМ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ. Key words: SCREW ROTOR, PROCESSING MEDIUM, FINISHING TREATMENT, SPECIFIC METAL REMOVAL, PRODUCTIVITY.1Автор для ведения переписки  1 Состояние вопроса исследования и актуальность работы Разработка и внедрение в технологическую практику винтовых роторов позволяет эффективно решить задачу отделочно-зачистной обработки длинномерных деталей путем создания на их основе технологических систем проходного типа, обеспечивающих сокращение производственных площадей [1-5]. Винтовые роторы – это пространственные объекты с оригинальной геометрической формой периметра рабочего органа, в которых детали и гранулы обрабатывающей среды осуществляют одновременно непрерывное вращательное движение вокруг оси рабочего органа и поступательное движение, непрерывно перемещаясь вдоль горизонтальной оси вращения рабочего органа. Движения в винтовых роторах обеспечиваются массам загрузки за счет оформления их наружных поверхностей, дискретно расположенными по периметру, плоскими элементами различной формы и типоразмеров, разнонаправленных по отношению к винтовым линиям по их наружной поверхности [6-13]. Образование сложной поверхности винтового ротора в виде сочетания криволинейных поверхностей, в каждой точке которых возникают разнонаправленные составляющие движения, усиливают эффект обработки. На рисунке 1 представлена технологическая схема, позволяющая обрабатывать длинномерные детали различного профиля в винтовом роторе [14]. 1 – установочная рама; 2 – проушины; 3 – регулировочные винты; 4 – двигатель; 5 – бак-отстойник; 6 – приводные валы; 7 – роликовые опоры; 8 – обечайки; 9 – ролики; 10 – ободы; 11 – винтовой ротор; 12 – прокладка; 13 – прокладка с прорезью; 14 – система трубопроводов; 15 – деталь; 16 – обрабатывающая среда; 17 – контейнерРисунок 1 – Технологическая схема отделочно-зачистной обработки длинномерных деталей в винтовом роторе Обрабатывающая гранулированная среда, находясь внутри вращающегося винтового ротора, увлекаясь плоскими элементами, в определенный момент под действием силы тяжести скатывается лавинообразно вниз. При скатывании верхние слои масс загрузки вращаются вокруг собственных осей, втягивая близлежащие слои частиц масс загрузки. В результате частицы масс загрузки перекатываются относительно друг друга. Помимо этого, при скатывании лавиной по неровной поверхности нижележащих слоев происходят удары небольшой силы и скольжение частиц масс загрузки. Таким образом, детали обрабатываются истиранием, царапаньем и, в небольшой мере, ударом. Интенсивность протекания этих процессов зависит от габаритов винтового ротора, масс частиц обрабатывающей среды, коэффициента заполнения рабочей камеры, скорости вращения, геометрии винтового ротора и ряда других факторов [15]. Целью настоящих исследований являлось обоснование зависимостей для расчета технологических факторов, обеспечивающих выбор рациональной технологии отделочной обработки длинномерных деталей в устройствах, оснащённых винтовым ротором.