Приведены эффекты, которые обеспечивает техническая диагностика машин. Представлен обзор приборных методов технической диагностики машин. В настоящее время диагностика машин выполняется с применением современных диагностических приборов, которые измеряют различные характеристики машин, их отдельных агрегатов и узлов, регистрируют полученную информацию, передают ее устройствам памяти или вывода. Современный диагностический прибор - это система автоматического контроля, осуществляющая измерение определенных параметров, преобразование результатов измерений в сигнал, воспроизведение результатов измерений в виде показаний приборов, сообщений сигнальных устройств (сигнализация), на дисплее компьютера, хранение информации в устройствах памяти и выдачу этой информации. Показана функциональная схема системы автоматического контроля технического состояния и определены связи между звеньями данной схемы. Качество диагностики определяется достоверностью информации, выдаваемой измерительным звеном, что в свою очередь обуславливается адекватностью операторов преобразования звеньев, входящих в систему автоматического контроля технического состояния машин, а также чувствительностью и погрешностями датчика измерительно-преобразовательного звена.
техническая диагностика, приборные методы, система автоматического контроля, информация, измерение, техническое состояние
Техническая диагностика машин является важным мероприятием в обеспечении технической готовности парка и высокой эффективности машинного производства с минимальными затратами [1, 2]. Техническая диагностика - раздел науки об измерениях, разрабатывающий методы и приборы, при помощи которых определяют скрытые параметры технической системы по показателям режимов его процессов [1, 2]. Своевременная и качественная диагностика машин позволяет получить следующие эффекты:
- сокращение простоя машин;
- снижение затрат на текущий ремонт;
- увеличение межремонтного периода;
- повышение производительности:
- снижение энергозатрат;
- повышение безопасности основных и вспомогательных работ. Методы технической диагностики делятся на три группы:
- субъективные;
- инструментальные;
- приборные.
1. Ананьин, А.Д. Диагностика и техническое обслуживание машин [Текст] / А.Д. Ананьин, В.М. Михлин, И.И. Габитов и др. - М.: Издательский центр «Академия», 2008. - 432 с.
2. Клюев, В.В. Технические средства диагностирования: Справочник [Текст] / В.В. Клюев, П.П. Пархоменко, В.Е. Абрамчук и др. - М.: Машиностроение, 1989. - 672 с.
3. Бородин, И.Ф. Автоматизация технологических процессов [Текст] / И.Ф. Бородин, Ю.А. Судник. - М.: КолоС, 2005. - 344 с.
4. Основы построения автоматизированных систем управления технологическими процессами [Текст] / С.Н. Пиляев, П.О. Гуков, Д.Н. Афоничев, P.M. Панов. - Воронеж: ВГАУ, 2013. - 187 с.
5. Совершенствование системы управления стендом испытания топливной аппаратуры дизелей [Текст] / Д.Н. Афоничев, С.Н. Пиляев, И.И. Аксенов, В.А. Черников // Моделирование систем и процессов. - 2013. - № 4. -С. 10-12.
