Определение оптимального положения загрузочного окна дробилки зерна ударно-отражательного действия
Аннотация и ключевые слова
Аннотация (русский):
Получены экспериментальные данные по влиянию расположения загрузочных окон дробилки зерна ударно-отражательного действия на показатели рабочего процесса. Проведен их анализ и выявлено оптимальное расположение загрузочного окна с точки зрения снижения энергозатрат на процесс измельчения зерна.

Ключевые слова:
дробилка, загрузочное окно, качество продукта, пропускная способность, потребляемая мощность, факторы.
Текст

Введение. Правильно подобранный рацион кормов с необходимым набором питательных веществ позволяет достичь высоких экономических показателей в животноводстве. В состав полноценных комбикормов входят концентрированные корма, приготовление которых в условиях фермерских хозяйств требует разработки дробилок зерна невысокой производительности (100-300 кг/ч) с качеством измельчения, удовлетворяющим зоотехническим требованиям при минимальных энергозатратах.

При измельчении зерна важен способ подачи материала в камеру дробилки. При правильной организации подачи можно добиться существенного снижения энергозатрат на процесс измельчения.

Цель исследования – определить влияние расположения загрузочного окна на энергетические показатели процесса измельчения и тем самым выявить наиболее перспективную конструктивно-технологическую схему для проведения дальнейших исследований.

Лабораторные установки и методы исследования. Нами разработана экспериментальная установка дробилки зерна ударно-отражательного действия(рис.1) [1,2]. Зерно, подлежащее измельчению, попадает в камеру измельчения 5 через загрузочное окно 3, расположенное на боковой стенке 4 дробилки. Отличительной особенностью установки является то, что измельчение происходит не молотками, а билами 8, ударная плоскость которых располагается под углом. В силу такого конструктивного исполнения бил зерновки, не достигшие нужного размера, ударяясь о боковую стенку-плиту 7 дробилки, доизмельчаются. Измельченный материал выводится через выгрузное окно 9. Размер дерти определяется диаметром отверстий решета 10.

Измерение потребляемой электродвигателем дробилки мощности проводили с использованием прибора Mastech MS2203, с помощью которого можно замерить силу тока, напряжение и мощность.

Рассев измельченного продукта проводили на лабораторном классификаторе РЛ-1 с набором сит, взвешивание проб осуществляли лабораторными весами ВК-300.01.

Анализ и обсуждение результатов  эксперимента. Исследовали влияние подачи материала через нижнее, верхнее и оба загрузочных окна одновременно. Расположение загрузочных окон представлено на рисунке 2. Их положение и размеры определены, исходя из геометрических размеров дробилки и расположения рабочих органов с учетом равномерной подачи зерна на плоскости бил.

На первом этапе исследований определяли максимальную пропускную способность дробилки. Линейная скорость бил составляла 42 м/с (что соответствовало частоте вращения ротора n = 3000 мин-1), угол наклона бил 45°, решето с диаметром отверстий 4 мм и углом обхвата 360º.  В качестве измельчаемого материала  использовали  ячмень  влажностью  14,8 % и температурой 23 °С.

Максимальная пропускная способность дробилки при данных настроечных параметрах составила Qmax= 135 кг/ч.

 

 

Список литературы

1. Адлер Ю. П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. 297 с.

2. ГОСТ Р 51550-2000. Комбикорма-концентраты для свиней. Общие технические условия. М. Изд-во стандартов, 2000. 124 с.

3. Зиганшин Б. Г. Повышение эффективности технических средств приготовления кормов в животноводстве на основе расширения технологических возможностей измельчителей: Дис. д-ра. техн. наук, Казань, 2004. 304 c.

4. Миронов К.Е. Влияние конструктивных особенностей на характеристики зернодробилок. Вестник Нижегородского государственного инженерно-экономического института. Серия технические науки. Выпуск 1(8). – Княгинино: НГИЭИ, 2012.

5. Миронов К. Е. Исследование способов совершенствования качества измельчения фуражного зерна. Материалы научно-практической конференции студентов и молодых ученых «Проблемы и перспективы развития аграрной экономики». Княгинино: НГИЭИ, 2013.

6. Миронов К. Е. Исследование факторов, влияющих на энергоемкость зернодробилки ударно-отражательного действия. Научный вестник Таврийского государственного агротехнического университета. – Мелитополь: ТДАТУ, 2013. – вып.13, Т.4.

7. Миронов К. Е. Оценка равномерности измельчения зерна. Вестник Нижегородского государственного инженерно-экономического института. серия технические науки, Выпуск 2 (21). – Княгинино: НГИЭИ, 2013.

8. Миронов К. Е. Приготовление кормов и физико-механические свойства зерна. Вестник Нижегородского государственного инженерно-экономического института. Серия технические науки. Выпуск 12 (19). – Княгинино: НГИЭИ, 2012.

9. Савиных П. А., Миронов К. Е. Дробилка зерна удароно-отражательного действия. Научный вестник Таврийского государственного агротехнического университета. Мелитополь: ТДАТУ. 2012. Выпуск 2. Т.4. С 48–51.

10. Савиных П. А., Миронов К. Е. «Изучение факторов, влияющих на характеристики зернодробилки ударно-отражательного действия». Материалы XVII Международной науч.-практ. конф. «Социально-экономические проблемы развития муниципальных образований». – Княгинино: НГИЭИ, 2012.

11. Савиных П. А., Миронов К. Е. Совершенствование способов измельчения зерна. XVI международная научно-практическая конференция «Социально-экономические проблемы развития муниципальных образований». – Княгинино., НГИЭИ, 2011.

12. Сысуев В. А., Алешкин А. В., Савиных П. А. Кормоприготовительные машины. Теория, разработка, эксперимент: В двух томах. – Киров: Зональный НИИСХ Северо-Востока, 2008. – Т.1. – 640 с.

Войти или Создать
* Забыли пароль?