The article deals with automation of dispensing bulk materials. The problem lies in ensuring a stable dosing accuracy. Weighing system described by a linear differential equation with time-varying coefficients.
automation dosing accuracy, differential equation, the coefficients of variables.
УДК 666.97.03.028-52:681.3
МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ДОЗИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ
MATHEMATICAL MODEL DISPENSING MATERIALS
Поляков С.И., к.т.н., доцент
Бородин М.Г., студент 5 курса
ФГБОУ ВПО «Воронежская государственная лесотехническая академия»
г. Воронеж, Россия
DOI: 10.12737/6364
Аннотация: В статье рассматривается автоматизация управления дозированием сыпучих материалов. Проблема заключается в стабильном обеспечении точности дозирования. Весоизмерительная система описывается линейным дифференциальным уравнением с переменными во времени коэффициентами.
Summary: The article deals with automation of dispensing bulk materials. The problem lies in ensuring a stable dosing accuracy. Weighing system described by a linear differential equation with time-varying coefficients.
Ключевые слова: автоматизация дозирования, точность, дифференциальное уравнение, переменные коэффициенты.
Keywords: automation dosing accuracy, differential equation, the coefficients of variables.
Разработка структурных схем АСУ ТП дозирования с последующим внедрением на технологическом оборудовании всегда представляла сложную научно-техническую задачу. В начале 90-х годов коллективом сотрудников ВГЛТА была спроектирована и внедрена автоматизированная система управления АСУ ДБС-2 дозированием компонентов бетонных смесей, одним из участников создания которой был первый автор настоящей статьи. В качестве весового оборудования на заводах ЖБИ применялись дозаторы серии АД, в которых в качестве весоизмерительных устройств использовалась рычажная система, снабженная циферблатным квадратным указателем. При этом показатели надежности и работоспособности системы управления были определяющими в выборе цифровых преобразователей угла поворота весоизмерительных устройств и вычислительного комплекса. Особое внимание уделялось аналого-цифровым преобразователям, датчикам, реализующим принцип: «угол поворота весового устройства – цифровой код» и «угол поворота – цифровая последовательность импульсов». В свое время приводились основные технические данные, функции систем АСУ ДБС-1 и АСУ ДБС-2, описание состава комплекса технических средств, управляющей микроЭВМ и применяемых датчиков, возможности программного обеспечения и технико-экономические показатели. Разработанное программное обеспечение позволяло реализовать процедуру непосредственного цифрового управления процессами дозирования [1].
1. Polyakov S.I. Vnedrenie modul´noy sistemy upravleniya dozirovaniem v proizvodstvo. Matematicheskoe modelirovanie, komp´yuternaya optimizatsiya tekhnologiy, parametrov oborudovaniya i sistem lesnogo kompleksa. Mezhvuz. sb. nauch. trudov. - Voronezh: VGLTA, 2000. - 351 s.
2. Eliseev V. Kompleks tekhnicheskikh sredstv dlya avtomatizatsii protsessov vzveshivaniya i dozirovaniya. Nauchn. - tekhn. zhurnal «Sovremennye tekhnologii avtomatizatsii», 1999. № 1.
3. Polyakov S.I. Otsenka tochnosti dozirovaniya tsementa //Aktual´nye problemy lesnogo kompleksa. Sbornik nauchnykh trudov.- Bryansk: BGITA, 2002. Vyp. 5.
4. Timoshenko S.P., Yang D.Kh., Uiver U. Kolebaniya v inzhenernom dele. - M.: Mashinostroenie, 1985. - 472 s.
