<!DOCTYPE article
PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.4 20190208//EN"
       "JATS-journalpublishing1.dtd">
<article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" article-type="research-article" dtd-version="1.4" xml:lang="en">
 <front>
  <journal-meta>
   <journal-id journal-id-type="publisher-id">Forestry Engineering Journal</journal-id>
   <journal-title-group>
    <journal-title xml:lang="en">Forestry Engineering Journal</journal-title>
    <trans-title-group xml:lang="ru">
     <trans-title>Лесотехнический журнал</trans-title>
    </trans-title-group>
   </journal-title-group>
   <issn publication-format="print">2222-7962</issn>
  </journal-meta>
  <article-meta>
   <article-id pub-id-type="publisher-id">30545</article-id>
   <article-id pub-id-type="doi">10.34220/issn.2222-7962/2019.3/15</article-id>
   <article-categories>
    <subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="ru">
     <subject>Технологии. Машины и оборудование</subject>
    </subj-group>
    <subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="en">
     <subject>TECHNOLOGIES. MACHINERY AND EQUIPMENT</subject>
    </subj-group>
    <subj-group>
     <subject>Технологии. Машины и оборудование</subject>
    </subj-group>
   </article-categories>
   <title-group>
    <article-title xml:lang="en">SIMULATION RESULTS OF THE PROCESS OF EMBEDDING SEED DRILLS WITH SOIL</article-title>
    <trans-title-group xml:lang="ru">
     <trans-title>РЕЗУЛЬТАТЫ  МОДЕЛИРОВАНИЯ  ПРОЦЕССА  ЗАДЕЛКИ  ПОСЕВНОЙ БОРОЗДКИ ПОЧВОЙ</trans-title>
    </trans-title-group>
   </title-group>
   <contrib-group content-type="authors">
    <contrib contrib-type="author">
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Казаков</surname>
       <given-names>Игорь Владимирович</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Kazakov</surname>
       <given-names>Igor' Vladimirovich</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>igor.kazakov2015@bk.ru</email>
     <bio xml:lang="ru">
      <p>кандидат технических наук;</p>
     </bio>
     <bio xml:lang="en">
      <p>candidate of technical sciences;</p>
     </bio>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-1"/>
    </contrib>
   </contrib-group>
   <aff-alternatives id="aff-1">
    <aff>
     <institution xml:lang="ru">Всероссийский научно-исследовательский институт лесоводства и механизации лесного хозяйства</institution>
    </aff>
    <aff>
     <institution xml:lang="en">All-Russian Research Institute for Silviculture and Mechanization of Forestry</institution>
    </aff>
   </aff-alternatives>
   <volume>9</volume>
   <issue>3</issue>
   <fpage>157</fpage>
   <lpage>171</lpage>
   <self-uri xlink:href="http://lestehjournal.ru/sites/default/files/journal_pdf/157-171.pdf">http://lestehjournal.ru/sites/default/files/journal_pdf/157-171.pdf</self-uri>
   <abstract xml:lang="ru">
    <p>хозяйства», г. Пушкино, Российская Федерация&#13;
Одним из важных требований к качеству посева мелких семян хвойных пород в лесных питомниках является глубина их заделки в бороздках, которая должна быть в пределах от 1 до 2 см  и плотностью  почвы   в зоне  размещения семян равной 1 г/см3.  Для выполнения этой операции применяются различные рабочие органы, которые не  в полной мере соответствуют этим требованиям.  Поэтому выбор и обоснование параметров  устройства для заделки посевных бороздок почвой  представляет научный и практический интерес  при разработке  сеялок  для лесных питомников.  На основании разработанной математической модели процесса заделки семян  почвой, предлагаемой конструкцией загортача,  проведено ее  теоретическое  исследование, в котором в качестве исходных параметров загортача и свойств почвы приняты следующие показатели:  угол схождения  направляющих загортача;  длина направляющих загортача; диаметр прутков загортача  и  коэффициент характеризующий свойства почвы. Установлено, что свойства почвы не оказывают существенного влияния на качество заделки бороздки почвой и предложена конструкция загортача, которая обеспечивает эффективную заделку семян на почвах с различными ее свойствами.   Получены картограммы оптимизации параметров направляющих загортача, позволяющие   оценить  эффективность  их работы  и обосновать оптимальные  параметры загортача.</p>
   </abstract>
   <trans-abstract xml:lang="en">
    <p>One of the important requirements for the quality of sowing small seeds of conifers in forest nurseries is the depth of their seeding in the drills. It should be in the range of 1 to 2 cm and soil density in the seed distribution area should be 1 g/cm3. To perform this operation, various working bodies are used that do not fully comply with these requirements. Therefore, the selection and justification of the device parameters for embedding seed drills with soil is of scientific and practical interest in the development of seeders for forest nurseries.  Based on the developed mathematical model of the process of embedding seeds with soil, proposed by the design of the covering device, its theoretical study was carried out, in which the following indicators were taken as the initial parameters of the covering device and soil properties. They are: angle of convergence of the covering device guides; length of the sticking boards, the diameter of rods and the coefficient characterizing the properties of the soil. It was found that the soil properties do not significantly affect the quality of the drill embedment by the soil. The design of the covering device is proposed, which provides an effective embedment of seeds on soils with various properties. Cartograms of optimizing the parameters of the sticking board of covering device have been obtained. They enable to evaluate the effectiveness of their work and justify the optimal parameters of the covering device</p>
   </trans-abstract>
   <kwd-group xml:lang="ru">
    <kwd>Сеялка</kwd>
    <kwd>почва</kwd>
    <kwd>бороздка</kwd>
    <kwd>плотность почвы</kwd>
    <kwd>математическая модель</kwd>
    <kwd>оптимизация</kwd>
    <kwd>параметры</kwd>
   </kwd-group>
   <kwd-group xml:lang="en">
    <kwd>seeder</kwd>
    <kwd>soil</kwd>
    <kwd>drill</kwd>
    <kwd>soil density</kwd>
    <kwd>mathematical model</kwd>
    <kwd>optimization</kwd>
    <kwd>parameters</kwd>
   </kwd-group>
  </article-meta>
 </front>
 <body>
  <p>ВведениеОдной из важных операций при посеве мелких семян хвойных пород в лесных питомниках является  заделка их почвой. Существующие устройства для выполнения этой операции  не обеспечивают требуемого качества ее выполнения. Поэтому обоснование оптимальных конструктивных параметров загортачей , обеспечивающих требуемую глубину заделки посевной бороздки почвой с необходимой ее плотностью является актуальным при разработке сеялок для лесных питомников.Методы и материалыДля исследования процесса заделки посевной бороздки почвой  разработана математическая модель и составлены компьютерные программы для обоснования оптимальных  конструктивно-технологических параметров загортача   [1, 4 , 7].Для анализа  полученной математической модели и оценки ее эффективности,  проведено ее  теоретическое исследование,  в соответствии со следующей схемой входных и выходных параметров, представленных   на  рис. 1. В качестве исходных параметров загортача и  свойств почвы приняты следующие показатели:α – угол между направляющими загортача;L – длина направляющих загортача;d – диаметр прутков загортача;kо – коэффициент ограничения взаимодействия шарообразных элементов почвы. Этот показатель  определяет  ее связность  и позволяет воспроизводить в модели почву от рассыпчатой песчаной до связной суглинистой.При проведении компьютерного эксперимента рассчитывали следующие показатели эффективности работы загортача:h – высота заделки бороздки почвой. Отсчитывается от первоначального уровня почвы. Отрицательные значения высоты почвы  означают, что бороздка  не полностью заделана.ρ – средняя плотность почвы в бороздке. Если бороздка заделана почвой  недостаточно эффективно, то плотность почвы в посевной бороздке не превышает ее первоначальной величины рекомендуемой принимать равной    1 г/см3  [1, 4 , 7, 9].Δρ – неоднородность плотности почвы в сечении бороздки. Рассчитывается путем разделения квадратного сечения бороздки на 9 квадратных фрагментов (3 х 3) и подсчета плотности в каждом квадратном сечении и определения разности между максимальной и минимальной локальными плотностями Δρ = ρmax – ρmin. Для теоретического исследования принята «звездообразная» схема: входные параметры изменяются поочередно относительно базового набора параметров, априори полагаемых оптимальными (α = 20°, L = 120 мм, d = 5 мм, kо = 1,003) [2, 10, 11].Результаты и обсуждениеВлияние угла схождения направляющих загортача на процесс заделки бороздки. Основным  параметром загортача, влияющим на количество сдвигаемой почвы в посевную бороздку, является   угол α схождения его направляющих. От угла α схождения направляющих загортача зависит объем сдвигаемой  почвы, и бороздка  может оказаться как недостаточно засыпанной, так и чрезмерно переполненной по отношению к уровню почвы. Для выбора оптимального угла α схождения направляющих загортача проведена серия компютерных экспериментов, в которых этот угол изменялся   от 10° до 40° с шагом равным 10° (табл. 1, рис. 2). С увеличением угла между направляющими загортача улучшается заделка посевной  бороздки и повышается уровень почвы в ее центре  (рис. 2).При угле α равном  20° бороздка заделывается до первоначального уровня почвы (рис. 3, а). Однако, с учетом последующего уплотнения почвы катком, целесообразно рекомендовать в качестве оптимального больший угол, равный   30°, обеспечивающий превышение почвы над бороздкой. При угле α равном и более 16° плотность почвы в бороздке  превышает минимально допустимый уровень 0,8 г/см3 (рис. 3,б). При дальнейшем увеличении угла α плотность достигает значения 1,0 г/см3 при α =27°  и далее асимптотически стремится к 1,03 г/см3  [1, 6, 9].С увеличением угла α схождения направляющих α и, соответственно, улучшением заделки бороздки плотность почвы внутри бороздки становится более однородной, и при α более 25°  неоднородность плотности  почвы становится незначительной  и не превышает  0,02 г/см3 (рис. 3,  в ).Таким образом, при длине направляющих загортача равной 120 мм, оптимальный угол их схождения составляет 25...30° .Влияние длины направляющих загортача на процесс заделки бороздки. Управлять уровнем заделки  бороздки почвой можно, кроме  изменения угла схождения направляющих, длиной самих направляющих. Для изучения влияния длины направляющих L на эффективность заделки семян почвой проведена серия компьютерных экспериментов, в которых  L изменялась от 80 до 140 мм с шагом 20 мм при постоянном угле между направляющими α = 20°  (табл. 2,  рис.  5  и 6).В результате проведенных исследований установлено, что при увеличении длины направляющих загортача  от 80 до 140 мм    высота заделки  бороздки  увеличивается (рис. 7, а) и при их длине равной 140 мм,   наблюдается заделка бороздки   до первоначального уровня почвы (h = 0 мм).  Плотность почвы в бороздке  также приближается к первоначальной  величине  равной  1 г/см3  (рис. 7, б). При  длине направляющих  в пределах от 80 до 120 мм  плотность почвы в бороздке достаточно неоднородна, и составляет, соответственно, 0,079 и 0,055 г/см3. С увеличением длины направляющих до 140 мм неоднородность плотности почвы  внутри бороздки уменьшается до 0,012 г/см3, т. е. плотность почвы становится  практически однородной (рис. 7, в).Таким образом, при угле схождения направляющих α = 20О   оптимальная длина направляющих составляет около L =140  мм.Влияние диаметра прутка загортача на процесс заделки бороздки. С целью изучения влияния диаметра прутка на эффективность заделки бороздки проведена серия компьютерных экспериментов, в которой изменяли диаметр прутка  d от 4 до 7 мм с шагом 1 мм (табл. 3, рис. 8 и 9) [1, 3, 8].Так как диаметр прутка d  загортача  определяет величину  сдвигаемого в бороздку слоя почвы, с увеличением d увеличивается высота уровня почвы в бороздке (рис. 10, а) и средняя плотность почвы в бороздке (рис. 10, б). При диаметре прутка загортача менее 5 мм почва внутри бороздки довольно неоднородная, однако при диаметре d более 6 мм неоднородность плотности почвы (рис. 10, в) пренебрежимо мала (менее 0,02 г/см3)  [1, 3, 8]. Таким образом, при угле схождения направляющих α = 20° и  длиной L = 120 мм оптимальный диаметр прутка загортача  составляет около 6 мм.Влияние свойств почвы на процесс заделки бороздки. Для исследования универсальности применения предлагаемого загортача проведены компьютерные эксперименты с различными свойствами почвы. В первую очередь, проведена проверка работоспособности загортача на рассыпчатой песчаной почве (коэффициент ограничения взаимодействия элементов почвы kо = 1,0007) и высокосвязной влажной почве (суглинистой, глинистой, черноземной) (kо = 1,015) [1, 3, 8]. Полученные результаты исследования представлены в табл. 4 и на рис. 11. Несмотря на различное  состояние почвы, предложенная конструкция  загортача обеспечивает надежную заделку бороздки почвой. Высота заделки бороздки почвой  близка к первоначальному ее уровню: –2,45 и 0,27 мм (табл. 4). Плотность почвы в бороздке  оказывается практически одинаковой: – 0,895 и 0,891 г/см3 и  определяется только параметрами α, L, d, определяющими объем сдвигаемой  в бороздку почвы. Почва в бороздке  оказывается достаточно однородной (неоднородность Δρ составляет, соответственно,  0,017 и 0,031 г/см3)  и не зависит от типа почвы. Таким образом, предлагаемая конструкция загортача обеспечивает одинаково эффективную заделку семян  с  различными свойствами  почв: от рассыпчатых песчаных до высокосвязных влажных суглинистых, а также на глинистых и черноземах.   Рис.1. Постановка задачи на теоретическое исследование процесса  заделки бороздки почвой Таблица 1Результаты серии компьютерных экспериментов по исследованию влияния угла схождения направляющих загортача на показатели эффективности его работыНомер ком- пьютерного экспериментаУгол схождения направляющих α, градусПоказатели эффективности высота заделки      бороздки h, мм плотность почвы в  бороздке ρ, г/см3  неоднородность плотности   почвы в бороздке Δρ, г/см3110–5,510,6720,098220–1,920,9070,0273302,571,0570,0034406,631,0620,006 Рис. 2. Моделирование загортачей с различными углами α схождения направляющих  Рис. 3.  Профили заделанной   бороздки  почвой при различных углах α схождения направляющих загортача Таблица 2Результаты серии компьютерных экспериментов по исследованию влияния длины направляющих загортача на показатели эффективности заделки бороздки почвойНомер ком- пьютерного экспериментаДлина направляющих L, ммПоказатели эффективности высота заделки   бороздки h, мм плотность почвы в  бороздке  ρ, г/см3  неоднородность плотности почвы в бороздке  Δρ, г/см3180–4,50,7440,0792100–3,10,8230,0553120–1,90,9070,0274140–0,160,9930,012  Рис. 4.  Влияние угла α схождения направляющих на высоту заделки  бороздки h (а), плотность почвы в бороздке ρ (б) и неоднородность плотности почвы  Δρ (в)  Рис.  5.  Моделирование  процесса работы загортачей с различной длиной L направляющих Рис. 6.   Профили заделанной бороздки при различной длине L направляющих загортача  Рис. 7. Влияние длины L направляющих загортачей на высоту заделки бороздки h (а), плотность почвы в бороздке ρ (б) и неоднородность плотности  почвы Δρ (в)  Таблица 3Результаты серии компьютерных экспериментов по исследованию влияния диаметра прутка загортача на показатели эффективностиНомер ком- пьютерного  экспериментаДиаметр прутка    d, ммПоказатели эффективности высота заделки   бороздки h, мм плотность почвы в  бороздке ρ, г/см3  неоднородность плотности  почвы в бороздке Δρ, г/см314–3,420,8130,06725–2,350,8880,03036–0,480,9770,010470,671,0310,007  Рис. 8.  Моделирование  процесса работы загортачей с различными диаметрами  d прутков загортача Таблица 4 Результаты серии компьютерных экспериментов по исследованию влияния рассыпчатости почвыНомер ком- пьютерного  экспериментаКоэффициент ограничения взаимодействия элементов почвы, kоПоказатели эффективности высота заделки   бороздки h, мм плотность почвы в  бороздке ρ, г/см3  неоднородность плотности  почвы в бороздке  Δρ, г/см311,0007–2,450,8950,01721,0150,270,8910,031  Рис. 9.  Профили заделанной бороздки при различных  диаметрах d прутков загортача Рис. 10. Влияние диаметра d прутка загортача  на высоту заделки бороздки (а), плотность почвы в бороздке ρ (б) и неоднородность плотности почвы  Δρ (в) Рис. 11.  Профили заделанной  бороздки для рассыпчатой песчаной почвы (а, в, д, ж) и суглинистой почвы с высокой влажностью (б, г, е, з) в различные стадии заделки бороздок  Оптимизация параметров загортача и результаты моделирования. Проведенные исследования позволили оценить влияние отдельных параметров загортача на показатели эффективности его работы. Однако, большую практическую ценность имеет  исследование одновременного влияния нескольких параметров загортача. С этой целью проведена двухфакторная оптимизация параметров L и α направляющих загортача. Решаемую задачу оптимизации  параметров заготача можно записать аналитически следующим образом [2, 5,  10]:                                                                      Для установления взаимосвязи между факторами оптимизации L, α и критериями оптимизации h, ρ, Δρ проведены 16 компьютерных экспериментов, в которых варьировали длину направляющих L на уровнях 80, 100, 120, 140 мм, и угол направляющих α на уровнях 10, 20, 30, 40 °  (табл. 5).Полученные результаты обработаны с помощью регрессионного анализа. Для функций h(L, α), ρ(L, α), Δρ(L, α) получены аппроксимирующие выражения в виде полиномов второго порядка для сглаживания разброса результатов компьютерного эксперимента [ 8, 11, 12]. Графики аналитизированных функций представлены  на рис. 12. Для удобства анализа графики функций  h(L, α), ρ(L, α), Δρ(L, α)  перестроены в виде картограмм, представляющих собой набор линий уровня на плоскости факторного пространства (L, α) (рис. 13).На картограммах оптимизации затемнены области благоприятных значений критерия. Для высоты h в качестве благоприятного выбран диапазон от –2 до 2 мм относительно исходного уровня почвы (рис. 13, а); для плотности почвы ρ  от 0,8 до 1,2 г/см3 (рис. 13, б); для неоднородности плотности почвы Δρ  менее 0,02 г/см3 (рис.13,  в).Для одновременного учета всех трех критериев оптимизации на рис. 13, г найдено пересечение соответствующих благоприятных областей. Черная область представляет собой общую оптимальную область, в которой все критерии h, ρ, Δρ имеют необходимые значения. Общая оптимальная область является достаточно протяженной, что косвенно свидетельствует о высокой устойчивости оптимального режима работы загортача к изменению внешних факторов, неизбежному при их эксплуатации. Таблица 5Результаты оптимизационной серии компьютерных экспериментовНомер ком- пьютерного  экспериментаПараметры направляющихПоказатели эффективностиДлина направляющих L, ммУгол схождения направляющих α, градусыВысота заделки  бороздки h, ммПлотность почвы в бороздке  ρ, г/см3Неоднородность плотности почвы в бороздке Δρ, г/см318010–6,190,5990,10528020–4,620,7440,07938030–1,690,8920,029480401,541,0300,017510010–5,870,6230,095610020–3,110,8230,0557100300,721,0050,0068100404,171,0510,007912010–5,500,6720,0981012020–1,920,9070,02711120302,571,0570,00312120406,631,0620,0061314010–5,300,6900,0951414020–0,160,9930,01215140304,991,0640,00716140406,841,0800,003 Рис. 12.  Графики зависимостей показателей эффективности от параметров направляющих загортача   Рис. 13.   Картограммы оптимизации параметров направляющих загортача L и α  (затемнены благоприятные области факторного пространства, общая оптимальная область выделена черным цветом).  В качестве оптимального выбора  параметров L и  α можно рекомендовать любую точку из черной области, в частности, точку L = 120 мм, α = 28°, близкую к верхней границе оптимальной области, при которой над бороздкой формируется горка почвы высотой равной  1...2 мм, подготовленной для последующего прохода уплотняющим катком. При таком оптимальном наборе параметров высота заделки бороздки h составит  около 1 мм над исходным уровнем почвы, плотность почвы в бороздке  составит около 1,01 г/см3, неоднородность плотности почвы составит около 0,01 г/см3.Таким образом, решена задача двухфакторной оптимизации параметров направляющих загортача и получены картограммы оптимизации для быстрой оценки эффективности работы  загортачей с различными их геометрическими параметрами.В результате разработанной математической модели процесса заделки бороздки с семенами почвой  получена модель,  позволяющая с высокой детализацией и пространственным разрешением исследовать процесс заделки бороздки  почвой. Разработанная  компьютерная программа для моделирования процесса заделки семян, позволяет на основе компьютерных экспериментов определить оптимальные конструктивные и технологические параметры загортача:- при длине направляющих загортача  равной 120 мм оптимальный угол их схождения составляет 25...30 ° ;- при угле схождения направляющих равном 20О оптимальная длина направляющих составляет  140...150 мм;- при угле схождения направляющих равном 20° и  их длине равной 120 мм оптимальный диаметр прутка составляет  6 мм.Выводы.1. Предложена оригинальная  конструкция загортача, обеспечивающая  эффективную заделку бороздки с семенами  для различных типов  почв от легких   песчаных до высокосвязных, тяжелых суглинистых и глинистых. 2. На основании решения задачи двухфакторной оптимизации параметров направляющих загортача, получены картограммы оптимизации для быстрой оценки эффективности работы загортачей с различными геометрическими параметрами. 3. Обоснованы оптимальные параметры загортача: длина направляющих 120 мм, угол схождения направляющих 28 °  и диаметр прутка загортача 6 мм, обеспечивающие рациональную   высоту заделки  бороздки  1 мм над исходным уровнем почвы, плотность почвы в бороздке составляет около 1,01 г/см3 и неоднородность плотности почвы не превышает 0,01 г/см3. </p>
 </body>
 <back>
  <ref-list>
   <ref id="B1">
    <label>1.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Василенко, В. В. Расчет рабочих органов почвообрабатывающих и посевных машин  [Текст] /:  учеб. пособие/ В. В. Василенко.-Воронеж: Изд-во ВП, 1994. - 288 с.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Vasilenko, V. V. Raschet rabochih organov pochvoobrabatyvayuschih i posevnyh mashin  [Tekst] /:  ucheb. posobie/ V. V. Vasilenko.-Voronezh: Izd-vo VP, 1994. - 288 s.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B2">
    <label>2.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Гулд, Х., Тобочник Я. Компьютерное моделирование в физике Ч. 2 [Текст] / Х.Гулд, Я.Тобочник.- М.: Мир, 1990. - 400 с.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Guld, H., Tobochnik Ya. Komp'yuternoe modelirovanie v fizike Ch. 2 [Tekst] / H.Guld, Ya.Tobochnik.- M.: Mir, 1990. - 400 s.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B3">
    <label>3.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Инженерные расчеты на ЭВМ [Текст]: справочное пособие / под ред. В. А. Троицкого. - Л.: Машиностроение, 1979. - 288 с.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Inzhenernye raschety na EVM [Tekst]: spravochnoe posobie / pod red. V. A. Troickogo. - L.: Mashinostroenie, 1979. - 288 s.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B4">
    <label>4.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Казаков И. В. Математическое моделирование процесса заделки семян почвой.  «Лесотехнический журнал»,  № 4, 2018 г, с. 221-229)</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Kazakov I. V. Matematicheskoe modelirovanie processa zadelki semyan pochvoy.  «Lesotehnicheskiy zhurnal»,  № 4, 2018 g, s. 221-229)</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B5">
    <label>5.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Полухин, В. А. Компьютерное моделирование динамики и структуры жидких металлов [Текст] /.В. А. Полухин, В. Ф. Ухов, М. М.  Дзугутов.  - М.: Наука, 1981. - 323 с.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Poluhin, V. A. Komp'yuternoe modelirovanie dinamiki i struktury zhidkih metallov [Tekst] /.V. A. Poluhin, V. F. Uhov, M. M.  Dzugutov.  - M.: Nauka, 1981. - 323 s.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B6">
    <label>6.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Пошарников, Ф. В.  Перспективные технологии выращивания лесопосадочного материала [Текст] / Ф. В. Пошарников, И. В. Казаков.  - Воронеж, 2007. - 290 с.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Posharnikov, F. V.  Perspektivnye tehnologii vyraschivaniya lesoposadochnogo materiala [Tekst] / F. V. Posharnikov, I. V. Kazakov.  - Voronezh, 2007. - 290 s.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B7">
    <label>7.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Советов, Б. Я. Моделирование систем [Текст]: учебное пособие / Б. Я. Советов, С. А. Яковлев - М. : Высшая  школа, 1998. - 319 с.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Sovetov, B. Ya. Modelirovanie sistem [Tekst]: uchebnoe posobie / B. Ya. Sovetov, S. A. Yakovlev - M. : Vysshaya  shkola, 1998. - 319 s.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B8">
    <label>8.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Хеерман, Д. В. Методы компьютерного эксперимента в теоретической физике [Текст] /Д. В. Хеерман. - М.: Наука, 1990. - 176 с.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Heerman, D. V. Metody komp'yuternogo eksperimenta v teoreticheskoy fizike [Tekst] /D. V. Heerman. - M.: Nauka, 1990. - 176 s.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B9">
    <label>9.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Allen, M. P., Tildesley D.J. Computer Simulation of Liquids. - Oxford: Clarendon Press, 1987. - 408 p.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Allen, M. P., Tildesley D.J. Computer Simulation of Liquids. - Oxford: Clarendon Press, 1987. - 408 p.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B10">
    <label>10.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Hafner, J. Atomic-Scale Computation Materials Science/ J Hafner // Acta Mater. - 2000. - Vol. 48. - P. 71-92.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Hafner, J. Atomic-Scale Computation Materials Science/ J Hafner // Acta Mater. - 2000. - Vol. 48. - P. 71-92.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B11">
    <label>11.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Hoover, W.G. Atomistic Nonequilibrium Computer Simulations/ W.G. Hoover // Physica A. - 1983. - Vol. 118. - P. 111-122.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Hoover, W.G. Atomistic Nonequilibrium Computer Simulations/ W.G. Hoover // Physica A. - 1983. - Vol. 118. - P. 111-122.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B12">
    <label>12.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Monaghan, J. Smoothed Particle Hydrodynamics // Annu. Rev. Astron. Astrophys. 1992.  - Vol 30. - P. 543-574.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Monaghan, J. Smoothed Particle Hydrodynamics // Annu. Rev. Astron. Astrophys. 1992.  - Vol 30. - P. 543-574.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
  </ref-list>
 </back>
</article>
