На сегодняшний день в России и других передовых странах Европы наметилось перспективное научное направление по разработке и исследованию ротационных орудий для поверхностной обработки почвы [1,2,3,4,5,6]. Рабочие органы данных орудий, совершают не только вращательное движение вокруг горизонтальной оси, а также производят дополнительное колебательное движение в вертикально-поперечной плоскости, т.е. при поступательном движении агрегата совершают сложное пространственное перемещение [7,8,9]. Однако известные технические решения недостаточно надёжны и имеют низкую эффективность работы. Поэтому разработка технических и технологических решений, направленных на повышение надёжности и эффективности поверхностной обработки почвы остаётся актуальной научно-технической задачей для агропромышленного комплекса [10,11].Целью данной работы является обоснование рациональных значений технологических параметров ротационного орудия на основе экспериментальных исследований в полевых условиях глубины обработки почвы, гребнистости обработанной поверхности поля и степени крошения почвы при различных режимах работы агрегата.Условия, материалы, методы и объекты исследования. Почвообрабатывающее орудие для поверхностной обработки почвы с эллипсовидными дисками (рисунок 1) состоит из рамы 1 опорных колес 2, механизма навески 3. На раме 1 размещена рабочая секция в форме эллипсовидных дисков 4 с двухсторонней заточкой. Большие оси эллипсовидных дисков наклонены к оси вращения. Позади рабочей секции установлен ротационный каток 5 для выравнивания и уплотнения поверхности поля.Полевые испытания опытного образца ротационного орудия с эллипсовидными дисками проведены в соответствии с методикой на опытных полях Казанского ГАУ. Почва опытного участка – серая лесная среднесуглинистого гранулометрического состава со средним содержанием гумуса 3,1%. Средняя влажность почвы на опытных участках в слое 0… 100 мм составляла 22,8 %, а твёрдость почвы – в пределах от 1,6 до 2,2 МПа.При полевых исследованиях применяли стандартные методы определения глубины обработки почвы и степени крошения почвы при различных режимах работы агрегата [12,13]. Гребнистость определяли с помощью прибора ИП-250 [14]. Сущность метода определения гребнистости поверхности обработанного поля состоит в определении разности высот между дном впадины и вершинами соседних с ней гребней. Прибор ИП-250 даёт возможность измерять профиль почвы до 330 мм по глубине и 1500 мм по ширине, с шагом 50 или 100 мм. При обработке опытных данных средняя гребнистость hср почвы определяется по формуле:             hср= (h1+ h2+…+ hn)/n,                      (1)Где h1, h2, hn – результаты замеров высоты гребней, мм; n – количество замеров.Гребнистость поверхности поля определяли в пятикратной повторности за один проход орудия. Обработка результатов экспериментов были выполнены с использованием программы Statistica.Анализ и обсуждение результатов исследования. Эксперименты выявили, что после прохождения дисковой секции почва вспушивается за счет колебательного движения дисков в вертикально-поперечной плоскости. При работе ротационного орудия в момент расположения дисков с максимальным углом атаки наблюдалось образование небольших валиков. Позади установленный ротационный каток выравнивает валики, сглаживает и уплотняет поверхность вспушенной почвы. В результате исследований глубины обработки почвы а выявлено, что средние значение данного параметра при скорости движения орудия до 3,88 м/с не превышает допустимых отклонений (±10мм), которые предусмотрены агротехническими требованиями на поверхностную обработку почвы. С увеличением скорости более 3,88 м/с рабочие органы теряют устойчивость хода по глубине обработки почвы, начинают выглублятся.Результаты исследования гребнистости при различных значениях глубины обработки и скорости движения орудия V представлены в табл. 1. Для удобства восприятия приводятся только средние значения показателей гребнистости.