В настоящее время керамзитобетонные блоки являются одними из наиболее распространённых штучных каменных материалов. Их используют как крупные застройщики, возводя многоэтажные дома или массовые коттеджные застройки, так и частные лица, которые строят собственными силами загородные дома, банные и гаражные комплексы, хозяйственные и иные постройки [1].Для повышения прочностных и др. характеристик в керамзитобетонные блоки в процессе их изготовления добавляется стальная фибра. Образцы из бетона с применением стальной фибры рассматривались в теоретических исследованиях 60-х годов [2].Динамические нагрузки, возникающие в результате усталости, ударов, сейсмики, повышенной влажности или изменения температуры, приводят к растрескиванию бетонных конструкций, а стальная фибра позволит предотвратить или минимизировать этот процесс.Нержавеющие сплавы и стали, которые используются для создания стальной фибры, применяются в возведении конструкций, предназначенных для эксплуатации в водной среде, также огнестойких конструкций и производства коррозионностойких волокон.Виды волокон фибры, используемой для строительства в настоящее время и их характеристики представлены в Таблице 1. Таблица 1 – Виды фибры и ее прочностные характеристики№ п/пВолокноПлотность,г/смМодуль упругости, МПаПрочность при растяжении, МПаУдлинение при растяжении, %1Полипропилен0,93500…8000400…70010…252Полиамид0,91900…2000720…75024…253Полиэтиленовое0,951400…4200600…72010…124Акриловое1,12100…2150210...42025…455Нейлоновое1,14200…4500770…84016…206Вискозное сверхпрочное1,25600…5800660…70014…167Полиэфирное1,48400…8600730…78011…138Хлопковое1,54900…5100420…7003…109Карбоновое1,63280000…3800001200…40002,0…2,210Углеродное2,00200000…2500002000…35001,0…1,611Стеклянное2,607000…80001800…38501,5…3,512Асбестовое2,6068000…70000910…31000,6…0,713Базальтовое2,6…2,77000…110001600…32001,4…3,614Стальное7,80190000…210000600…31503…4 Существует 3 вида фибры, которая используется чаще всего: анкерная фибра, волновая фибра, микрофибра.Форма и параметры фибры используемой в производстве бетонов приведены в Таблице 2. Таблица 2 – Форма и параметры фибрыПараметрыПоказатели их отклоненийАнкерная фибраДлина L, мм3050; 60Номинальный диаметр D, мм0,30-0,700,80-1,10МикрофибраДлина L, мм12; 13Номинальный диаметр D, мм0,20-0,35Волновая фибраДлина L, мм15-22Номинальный диаметр D, мм0,20-0,70 Так как микрофибра в достаточной мере не соответствует прочностным характеристикам при рассмотрении высотного строительства, то в данном исследовании авторы статьи применяли стальную волновую фибру.При сравнении мелкозернистого бетона на отсевах дробления карбонатных пород с применением стальной фибры и тяжёлого бетона, экономический эффект составляет 20%, что происходит за счет снижения армирования бетонных изделий и замены природного мелкого заполнителя.Как видно на рисунке 1, сопротивление растяжению и сжатию напрямую зависит от объёма стальной фибры, которая содержится в бетоне на отсевах дробления карбонатных пород.Рисунок 1 – Испытание бетонных образцов с использованием ОДКП и стальной фибры на сжатие и изгиб, МПа.1 – испытание образцов на растяжение, 2 – испытание образцов на сжатие. Таким образом, из анализа графических зависимостей следует, что в качестве армирования можно применять стальную фибру, а заполнитель исключительно на отсевах дробления карбонатных пород не подходит. Его следует обогащать, добавляя в меньшей доле природный песок: прочностные характеристики улучшаются, и это даёт возможность применять полученный бетон для сборных и штучных элементов.