In this article theoretical bases of process of melting of copper concentrates are presented to Vanyukov´s furnaces. Design and structure of the furnace. The most important parameters of process of melting as subjects to control, account and management.
copper concentrate, melting, Vanyukov´s furnace, draft copper, objects of management and control.
Балхашский медеплавильный завод ТОО Корпорации«Казахмыс» выпускает такие виды готовой продукции, как катодная медь, медный купорос, цветной прокат, серная кислота, благородные и редкие металлы. Все эти виды продукции пользуются большим спросом в других странах мира.
Технологический процесс начинается с огневого рафинирования в анодных печах, в которых подвергается вся черновая медь конвертерного участка, которая доставляется к печам в ковшах в расплавленном виде с помощью мостовых кранов. Кроме того, в печах переплавляется привозная черновая медь в виде слитков весом 750-1200 кг, анодный возврат после электролиза и обороты анодного производства: изложницы, отслужившие свой срок, анодный брак и скрап, которые к печам доставляются на специальных вагонетках. Процесс огневого рафинирования проводят с целью удаления части примесей, обладающих по сравнению с медью повышенным сродством к кислороду.Стадия окисления начинается с продувание ванны расплава воздухом или воздухом, обогащенным кислородом.С учетом сродства к кислороду при окислительном рафинировании черновой меди первыми должны были бы окисляться неблагородные примеси.Для обеспечения максимально полного удаления примесей необходимо, чтобы упругость диссоциации Cu2O была наибольшей, а упругость диссоциации оксида примеси минимальной.После удаления большей части примесей, обладающих большим по сравнению с медью сродством к кислороду, в ней остаются значительное количество кислорода (0,5-0,9%) и растворенные газы (SO2 и др.).Основная цель дразнения на плотность – удаление из меди серы и растворенных газов. Огневое рафинирование черновой меди состоит из следующих операций: разделка, заделка и просушка летки; загрузка печи; плавление; съем шлака; окисление; восстановление; разлив; обработка, сортировка и взвешивание анода. [2]
1. Vremennyy tekhnologicheskiy reglament na period puska i osvoeniya opytno-promyshlennogo kompleksa PZhV-2 v medeplavil´nom tsekhe BGMK [Tekst]. -Balkhash, 1987. - 170 s.
2. Vanyukov, A. V. Plavka v zhidkoy vanne [Tekst] / A. V. Vanyukov, V. P. Bystrov. - M. : Metallurgiya, 1988. -210 s.
3. Tekhnologicheskaya instruktsiya PV-1 TI BGMK 04-02-2003.
