<!DOCTYPE article
PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.4 20190208//EN"
       "JATS-journalpublishing1.dtd">
<article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" article-type="research-article" dtd-version="1.4" xml:lang="en">
 <front>
  <journal-meta>
   <journal-id journal-id-type="publisher-id">NDT World</journal-id>
   <journal-title-group>
    <journal-title xml:lang="en">NDT World</journal-title>
    <trans-title-group xml:lang="ru">
     <trans-title>В мире неразрушающего контроля</trans-title>
    </trans-title-group>
   </journal-title-group>
   <issn publication-format="print">1609-3178</issn>
  </journal-meta>
  <article-meta>
   <article-id pub-id-type="publisher-id">10825</article-id>
   <article-id pub-id-type="doi">10.12737/18046</article-id>
   <article-categories>
    <subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="ru">
     <subject>Активная термография</subject>
    </subj-group>
    <subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="en">
     <subject>Active Thermography</subject>
    </subj-group>
    <subj-group>
     <subject>Активная термография</subject>
    </subj-group>
   </article-categories>
   <title-group>
    <article-title xml:lang="en">Thermographic Inspection of Recuperative Furnace Arch at Mineral Wool Production</article-title>
    <trans-title-group xml:lang="ru">
     <trans-title>Термографический контроль свода рекуперативной печи в производстве минеральной ваты</trans-title>
    </trans-title-group>
   </title-group>
   <contrib-group content-type="authors">
    <contrib contrib-type="author">
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Вальке</surname>
       <given-names>Алексей Александрович</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Valke</surname>
       <given-names>Aleksey Александрович</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>zaha_vl@mail.ru</email>
    </contrib>
    <contrib contrib-type="author">
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Захаренко</surname>
       <given-names>Владимир Андреевич</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Zaharenko</surname>
       <given-names>Vladimir Андреевич</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>zaha_vl@mail.ru</email>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-1"/>
    </contrib>
    <contrib contrib-type="author">
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Лобов</surname>
       <given-names>Дмитрий Геннадьевич</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Lobov</surname>
       <given-names>Dmitriy Геннадьевич</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>zaha_vl@mail.ru</email>
    </contrib>
   </contrib-group>
   <aff-alternatives id="aff-1">
    <aff>
     <institution xml:lang="ru">ФГБНУ «Федеральный исследовательский научный Центр «Немчиновка»</institution>
     <country>Россия</country>
    </aff>
    <aff>
     <institution xml:lang="en">ФГБНУ «Федеральный исследовательский научный Центр «Немчиновка»</institution>
     <country>Russian Federation</country>
    </aff>
   </aff-alternatives>
   <pub-date publication-format="print" date-type="pub" iso-8601-date="2016-03-30T00:00:00+03:00">
    <day>30</day>
    <month>03</month>
    <year>2016</year>
   </pub-date>
   <pub-date publication-format="electronic" date-type="pub" iso-8601-date="2016-03-30T00:00:00+03:00">
    <day>30</day>
    <month>03</month>
    <year>2016</year>
   </pub-date>
   <volume>19</volume>
   <issue>1</issue>
   <fpage>24</fpage>
   <lpage>26</lpage>
   <self-uri xlink:href="https://naukaru.ru/en/nauka/article/10825/view">https://naukaru.ru/en/nauka/article/10825/view</self-uri>
   <abstract xml:lang="ru">
    <p>Введение. Одной из основных проблем, возникающих при эксплуатации рекуперативных печей в производстве минеральной ваты, является необходимость постоянного контроля состояния свода в процессе работы, так как прогорание даже одного кирпича в сухой кладке свода печи может привести к обрушению всего свода. Согласно регламенту по эксплуатации печи контроль состояния свода осуществляется периодически с помощью точечного переносного пирометра путём измерения температуры в узловых точках поверхности свода. Затем результаты пирометрических измерений вручную вводятся оператором в компьютер. На основе этих данных специальное программное обеспечение на экране монитора визуализирует температурное поле поверхности свода печи, визуальный анализ которого позволяет обнаружить прогары в кладке. Задача настоящей работы — автоматизировать процесс пирометрического контроля свода печи.&#13;
Метод. Задача была решена с применением сканирующих пирометрических преобразователей, разработанных в Омском государственном техническом университете. Программное обеспечение реализует передачу цифрового кода от преобразователей к персональному компьютеру, обеспечивает визуализацию и обработку цветного изображения (термограмм) в реальном времени, а также получение, хранение и математическую обработку термограмм.&#13;
Результаты. Термографическая система позволила визуализировать температурное поле поверхности свода печи на экране управляющего компьютера в режиме реального времени, производить анализ и архивацию термографической информации, выявлять прогары на своде. Программное обеспечение термографической системы, кроме температурного поля свода печи, отображает также тренды максимальной, минимальной и средней температуры по зонам свода печи. &#13;
Выводы. Представленная термографическая система контроля свода рекуперативной печи используется в производстве минеральной ваты на ОАО «АКСИ» (г. Челябинск). Система позволяет предупредить аварийные ситуации и продлить межремонтные сроки эксплуатации печи.</p>
   </abstract>
   <trans-abstract xml:lang="en">
    <p>Introduction. One of the main problems arising during recuperative furnace operation is the necessity of constant furnace arch condition testing because the burnout of a single brick in the arch dry masonry can result in collapse of the entire arch. According to the Regulations the arch is tested periodically by temperature measurement in the arch nodal points with a portable point pyrometer. The results of measurements are then manually input into the computer. The special software visualizes the temperature field of the arch surface; the visual analysis of the image allows detecting the masonry burnouts. The task of this work was to automate the process of furnace arch pyrometrical testing.&#13;
Method. The task was solved with the use of the thermographic system based on the scanning pyrometric transducers developed in the Omsk State Technical University. Transducers’ software transfers digital information from the transducers to the computer, visualizes and processes the colour image (thermogram) in real-time and provides its mathematical processing and storage. The thermographic system includes four transducers with rotating units, a control unit, a control computer and specialized software. &#13;
Results. The thermographic system has made it possible to visualize the real-time arch surface temperature field at the control computer screen as well as analyse and store the thermographic information. Thermographic information is also presented in tabular form on the screen together with the trends of maximal, minimal and average temperature for every arch zone.&#13;
Conclusion. The developed thermographic system for automated condition monitoring of recuperative furnace arch is used at OAO “AKSI” (Chelyabinsk). The system allows the personnel to prevent accidents and prolong interrepair time for the furnace.</p>
   </trans-abstract>
   <kwd-group xml:lang="ru">
    <kwd>термографический контроль</kwd>
    <kwd>сканирующий пирометр</kwd>
    <kwd>рекуперативная печь</kwd>
    <kwd>производство минеральной ваты</kwd>
   </kwd-group>
   <kwd-group xml:lang="en">
    <kwd>thermographic inspection</kwd>
    <kwd>a scanning pyrometer</kwd>
    <kwd>recuperative furnace</kwd>
    <kwd>mineral wool production</kwd>
   </kwd-group>
  </article-meta>
 </front>
 <body>
  <p></p>
 </body>
 <back>
  <ref-list>
   <ref id="B1">
    <label>1.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Захаренко В. А., Вальке А. А., Лобов Д. Г., Никоненко В.А. Сканирующий пирометрический преобразователь. - Приборы. 2005. № 10. С. 23-26.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Zakharenko V. A., Valke A. A., Lobov D. G., Nikonenko V.A. Pribory [Technical Instrumentation]. 2005, no. 10, pp. 23-26 (in Russ.).</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
  </ref-list>
 </back>
</article>
